Рулонные кровли из новых материалов. Недостатки рулонных материалов. Время – вперед.

От качества кровли зависит длительность эксплуатации всего здания. Так как именно кровля обеспечивает его защиту от влаги, холода и других воздействий окружающей среды. Довольно распространенным вариантом отделки кровли являются материалы рулонного типа. Об особенностях выбора, преимуществах и установке рулонной кровли рассмотрим далее.

Применение плоской рулонной кровли связано с обустройством крыши угол уклона которой составляет от нуля до тридцати градусов. Количество скатов на кровле, не имеет значения. Возможен вариант отделки как плоских крыш, так и наклонной кровли. При этом, в процессе отделки поверхности, удаление старой отделки не всегда является необходимым. Если кровля имеет до ремонта ровную поверхность, то достаточно провести зачистку старых поврежденных мест и залатать их.

Главным преимуществом рулонной кровли является высокий срок ее эксплуатации, который превышает двадцать пять лет.

В соотношении с технологией изготовления кровельных материалов, они бывают двух видов. Первый вариант используется как основное покрытие, для его изготовления используется картон и стеклохолст, который обрабатывается с помощью специального состава дегтевого или битумного характера.

Второй вариант стеклохолста основывается на его использовании без основы. В таком случае, специальные смеси обрабатываются термическим способом с добавлением разного рода добавок и наполнителей. Далее, полученный состав раскатывается в полотно. Поэтому, рулонные материалы бывают двух видов:

• покровного;
• безосновного.

Во втором случае, материал имеет специальную основу, которая усиливает его текстуру с помощью наполнителей или добавок.

Кровли из рулонных материалов является недорогим отделочным материалом, стоимость которого гораздо ниже, нежели у альтернативных вариантов отделки кровли. Среди преимуществ использования рулонных материалов следует отметить - легкость их веса, при этом, снижаются затраты на их монтаж, хранение и доставку к объекту. Кроме того, монтажные работы осуществляются в течении одного дня, а для их выполнения достаточно двух, трех человек. Еще одним преимуществом рулонных материалов является обеспечение ими хорошей звукоизоляции и высокий уровень пожарной безопасности.

Для изготовления рулонных материалов используют материалы в виде:

• полиэстера;
• стеклоткани;
• стеклохолста.

Первый вариант является самой дорогой, но в то же время надежной основой. Для его изготовления используется полимерное волокно. Данный материал отличается высоким сроком эксплуатации.

Для изготовления стеклоткани используют стекловолокнистые нити, переплетенные между собой. Существует два варианта тканей, используемых в процессе изготовления рулонной кровли:

• гладкая;
• каркасная.

Для изготовления первой нити скручивают между собой, при этом, нити обмазывают специальным масляным раствором. Таким образом, удается получить поверхность, которая отличается особой гладкостью. Данный вариант стеклоткани сравнительно дешевый, однако, неправильное их хранение приводит к деформации покрытия или отслоению битумного слоя.

Каркасная стеклонить содержит в составе стеклянные ровинги, которые переплетаются с помощью стеклонити. Данный вариант основы не склонен к деформации или заламыванию. Она является основой для изготовления высокопроных кровельных материалов.

Однако, самое прочное основание это стеклохолст. От его прочности зависит надежность всей кровли. Главным показателем качества стеклохолста является тип битумного вещества, используемого для связывания стеклонити.

Предлагаем ознакомиться с основными вариантами рулонных покрытий, используемых в процессе отделки кровли:

1. Покрытие рубероидного типа. Для его создания используется рулонная основа. Среди его преимуществ отмечают дешевизну и легкость укладки. При этом, данный материал используется для отделки кровли более 50-ти лет. Использование пергамина, пропитанного с помощью нефтяного битума является основой для изготовления рубероида. Из-за того, что материал стоит очень дешево, длительность его эксплуатации, также является низкой. Это основной недостаток рубероида.

2. Еще одним вариантом рулонной кровли является рубемаст. Данный вариант направляемой кровли является схожим с предыдущим. Однако, у рубемаста имеется специальная защитная пленка, которая не допускает склеивания каждого слоя и обеспечивает защиту лицевой стороны материала от механических повреждений. Хотя материал и отличается незначительным сроком эксплуатации, однако, легкость его монтажа значительно выше, нежели у предыдущего варианта.

3. Использование стекловолокна или полиэстерных материалов является основой для изготовления такого материала как стеклорубероид. Если сравнивать его с предыдущими вариантами, то он отличается более высокой надежностью, нежели картонное покрытие, которое пропитали битумными растворами. Прочное основание позволяет значительно увеличить длительность применения отделочного материала до пятнадцати лет. Кроме того, стойкость материала перед механическими повреждениями также увеличивается.

4. Отличной морозостойкостью и противодействием перепадам температуры отличается использование еврорбероида. Для создания надежного покрытия необходимо минимальное количество слоев, при этом, длительность эксплуатации материала составляет более тридцати лет.

5. Одним из самых новых кровельных материалов является покрытие мембранного типа. Среди его преимуществ выделяют высокий срок эксплуатации и стойкость перед механическими воздействиями. Кроме того, для монтажа материала не нужны особые навыки или специальное оборудование. Некоторые из материалов имеют самоклеющуюся основу, для их монтажа, достаточно раскатать полотно по поверхности крыши. Единственный недостаток таких материалов - высокая стоимость, однако она вполне окупается быстрым монтажом и надежностью использования.

Мягкой рулонной кровлей называют покрытие, которое ложится на основание кровли, полностью повторяя его форму, при этом, степень защиты остается на должном уровне. Среди разновидностей данных материалов следует выделить:

• изоловое покрытие;
• бризоловое покрытие;
• разного рода пленочные кровельные материалы;

Для получения первого варианта используется утильная резина, которую двухвулканизируют в окружении битума. Далее в среду вводится волокнистый наполнитель, такой как асбестовые волокна и разного рода добавки. Среди преимуществ изола отметим пластичность, стойкость перед гниением, легкость к деформации даже в мороз. Кроме того, изоловое покрытие устойчиво перед биологическими микроорганизмами, влагой, отличается паропроницаемостью и пластичностью. Кроме того, изол позволяет сохранить свои свойства даже при температуре -35+110 градусов. Главной функцией данного покрытия является обеспечение гидроизоляции кровли.

Бризоловое покрытие является также безосновным материалом, для изготовления которого используется резина и нефтяные битумные соединения, с различного рода добавками. Более 55% состава бризола занимает биту, 33% резиновых волокон, 13% асбеста. Около 2-6% занимают пластификаторы.

Благодаря использованию специальной технологии рулонных кровель, повышается его стойкость перед химическими веществами. Поэтому, материал применяется в процессе гидроизоляции наклонных кровель. Бризол удерживает на поверхности не только влагу, но и газовые составы.

Бризол поставляется в рулонном варианте, внутренняя его часть покрыта с помощью мелкого порошка, поэтому слипание материала недопустимо.

Полиизобутилен - материал используемый для изготовления ГМП. Среди его преимуществ выделяют высокий срок эксплуатации и стойкость перед механическими воздействиями. Материал используется для гидроизоляции кровель или для создания многослойного кровельного покрытия.

К безосновным материалам относят также разного рода пленки из полиэтилена или полиамида. Пленки обладают минимальной толщиной, полной влагонепроницаемостью и легкостью веса. Кроме того, их стоимость гораздо меньше, нежели у предыдущих вариантов кровельных рулонных материалов.

Перед началом монтажа рулонной кровли следует выполнить ряд подготовительных работ, суть которых состоит в обеспечении:

• устройства основания под кровлю;
• монтажа гидроизоляции;
• подготовке грунтовки и мастики.

Все работы проводятся с верхней части, то есть с того участка, который в наибольшей степени удален от места подачи материала. Учтите, что количество укладки материала напрямую связано с углом наклона кровли:

• если угол уклона кровли более 15-ти градусов, то необходимо уложить минимум два слоя рулонного материала;
• если угол уклона от пяти до пятнадцати градусов, то необходимо уложить три слоя;
• при наличии угла уклона от нуля до пяти градусов, потребуется наличие четырех слоев.

Учтите, что максимальный угол уклона кровли для укладки рулонных материалов составляет не более тридцати градусов.

Все работы начинаются с подготовки поверхности перед установкой пароизоляции. Таким образом, удастся исключить образование влаги в подкровельном пространстве. Далее следует обустроить водосточную систему. После этого, начинается подача мастики на кровлю. При использовании пергамина в качестве пароизоляционного слоя, он приклеивается с помощью мастики.

Существует два способа приклеивания пароизоляции на поверхность кровли:

• горячий;
• холодный.

Учтите, что холодная мастика перед нанесением на поверхность нагревается до 150-ти градусов. Для нанесения горячей мастики, потребуется ее нагреть до 220-ти градусов, а затем добавить вещества в виде:

• талька;
• трепела;
• диатомита.

Перед началом работы кровельный материал расстилается на поверхности кровли, очищается от пыли. Далее следует его наклеивание на поверхность.

Устройство рулонной кровли подразумевает склеивание между собой полотен с помощью родственной мастики. То есть, при использовании материала в основе которого лежит битум, используется битумная мастика, для толевой кровли - мастика на основе дегтя.

В процессе укладки рулонной кровли следует учесть:

• величину уклона кровли;
• направление, по которому стекает вода;
• силу ветра;
• температуру окружающей среды.

При наличии уклона величиной до 15 градусов, укладка материала производится с нижней части кровли к верху. В противном случае, наклеивание производится в обратном направлении, для обеспечения оптимального стока воды. Учтите, что укладка кровли выполняется с нахлестом, минимальное значение которого составляет 10 см.

Для выполнения работы потребуется два три человека, один из которых будет заниматься укладкой кровли, а второй разглаживаться ее по поверхности с помощью щетки и наносить мастику. Кроме того, следует выполнять приклеивание и подгон полотен, а для того, чтобы кровля хорошо легла на поверхность, потребуется наличие катка, с помощью которого обеспечивают обработку уже наклеенного материала.

Кроме того, в процессе выполнения монтажных работ следует проверять качество приклеенного материала. Данный процесс подразумевает постепенное отрывание одного слоя от другого. Учтите, что допустимым является наличие небольшого разрыва. При наличии небольших отклонений рулонного материала, допускается выполнить его сдвиг в одну из сторон.

Совет: Если после выполнения монтажа кровли на ней появились пузырьки, то для их прокалывания воспользуйтесь шилом или ножом. Укладка слоев выполняется постепенно, особенно это касается холодных мастик. В случае их применения, время ожидания между укладкой каждого слоя составляет около 10-12 часов.

Установка кровли рулонного типа является довольно трудоемким процессом, для выполнения которого потребуется несколько человек. При наличии слишком большого объема работы, рекомендуется применить специальное оборудование механического типа.

При наличии на поверхности кровли деформированных участков, производится их удаление и замена. Существует несколько причин ремонта кровли:

1. Наличие вздутий.

Данная проблема возникает прежде всего в летнее время года. Это происходит из-за сильного нагрева кровли и образования под ней конденсата. В таком случае, достаточно проколоть вздутие и подождать пока из него вытечет мастика.

2. Образование трещин.

В таком случае, трещины или разрывы зачищаются и обрабатываются с помощью мастики. Далее на поверхность наклеивается рубероид. После этого, поверхность снова смазывается мастикой и сверху наклеивается такой же рулонный материал, как и на всей кровле.

3. Наличие отслоений.

В таком случае, материал поднимается как можно выше, поверхность кровли очищается от пыли и грязи, обрабатывается грунтовкой, а затем мастикой. Далее, материал снова приклеивается на крышу.

От вида используемого кровельного покрытия зависит то, какими именно защитными, техническими, эксплуатационными и внешними характеристиками будет обладать будущая крыша.

Занимаясь возведением жилья, каждый из нас мечтает, что оно будет иметь красивый и презентабельный вид. Увеличить эстетическую привлекательность сооружения легко при помощи эксклюзивной кровли, создать которую может помочь рулонный кровельный материал.

Область применения рулонных кровельных материалов

Рулонный сегодня пользуется широкой популярностью для формирования крыш с углом ската от 10 и до 30 градусов. Этот тип покрытия идеально подходит как для обустройства односкатных крыш, так и кровельных систем, имеющих более сложные конструкционные решения.

Кровля рулонная станет надежной защитой как для небольших загородных домов, так и презентабельных коттеджей.

Существенным плюсом является и то, что при выполнении ремонтных работ рулонной кровли совсем необязательно снимать все старое покрытие, а вполне достаточно зачистить место протечки и наплавить на него заплатку.

Сегодня кровля рулонная пользуется достаточно высоким спросом, так как она имеет не только эстетически привлекательный внешний вид, но и относительно большой безремонтный эксплуатационный срок, который достигает 25 лет.

Виды рулонных кровельных материалов

Мягкая рулонная кровля, представленная на современном рынке, может быть условно разделена на виды, каждый из которых имеет свои собственные технические характеристики и особенности при укладке.

• В эту категорию входят мягкие рулонные покрытия, которые приклеиваются к поверхности крыши при помощи горячих и холодных мастик, изготовленных на битумной или полимерной основе.
• Рулонные , имеющий клеящий слой, расположенный на их внутренней поверхности. Монтаж этого материала отличается простотой, так как для формирования надежного крепления достаточно удалить с клеящегося слоя защитную пленку.
• Направляемый рулонный кровельный материал, который при нанесении требует использования газовых горелок.

Все мягкие рулонные кровли классифицируются в строгом соответствии с действующим ГОСТом 30547–97, в котором прописаны все технические параметры этого покрытия.

• По типу структуры полотнища: на имеющие основу и безосновные.
• По типу используемой основы: при изготовлении покрытия рулонная кровля делится на имеющую асбестовую, картонную, полимерную и стекловолоконную основу.
• По типу используемых компонентов для покровного состава можно встретить такие виды покрытия: полимерное, битумное и битумно-полимерное.
• По типу используемого защитного покрытия: можно выделить материалы с фольгой, посыпкой и пленкой.

Следует упомянуть о том, что самыми первыми кровельными рулонными покрытиями, появившимися на нашем рынке, были рубероид и рубемаст.

Несмотря на то что они используются для обустройства кровли очень давно и обладают более низкими эксплуатационными характеристиками, эти покрытия продолжают активно использоваться и в наши дни.

Сегодня мягкое рулонное кровельное покрытие пользуется широкой популярностью среди застройщиков, благодаря своей невысокой стоимости и отличным эксплуатационным характеристикам.

– это один из самых недорогих и общедоступных типов этого покрытия. Он изготавливается на основе картона, пропитанного битумом.

После чего он с двух сторон покрывается более твердым битумом, в состав которого входят различные минеральные наполнители. На заключительном этапе наружная часть материала покрывается специальной присыпкой.

Еще совсем недавно эксплуатационный срок рубероида не превышал пяти лет. Однако, благодаря использованию более совершенных технологий при его изготовлении, этот период удалось увеличить в два раза.

Рубемаст – еще один представитель рулонных кровельных покрытий. Это мягкий рулонный битумный материал, который от рубероида отличается наличием на нижней части слоя вяжущего битума.

Аналоговым материалом в качестве основы, для которых используется стеклоткань, является стеклорубероид, стекломаст и стеклоизолол.

Современным покрытием, имеющим соответственно более высокие характеристики и присутствующим на нашем рынке, является кровельная полимерно-битумная или второе название этого материала – евроруберод.

При этом, пожалуй, самым молодым из этой группы считается мембранное покрытие. Оно отличается поразительной износостойкостью и простотой выполнения монтажных работ.

Его прекрасной альтернативой являются различные виды самоклеящихся покрытий, при использовании которых необходимо предварительно удалить с нижней части защитную пленку, а затем просто раскатать его по поверхности кровли в теплую погоду. Существенным минусом самоклеящихся покрытий является их высокая стоимость.

Одним из самых важных преимуществ этих материалов является отсутствие у них жесткой основы, что позволяет использовать их даже при наличии сильной деформации у изолируемой основы. Помимо, этого материалы, благодаря технологии изготовления, в своем большинстве являются экологически безопасными.

Безосновные материалы

• Изол. Изготавливается из утильной резины, которая обязательно проходит процесс девулканизации в битумной среде. После этого в ее состав вводится волокнистый наполнитель, в качестве которого может использоваться асбестовое волокно и целый ряд добавок. Данный материал отличается эластичностью и биологической устойчивостью.

Существенным плюсом является то, что он легко переносит деформацию без ущерба для своей целостности, даже в условиях низких температур. Он обладает хорошими водоотталкивающими свойствами и сохраняет свои характеристики при резких температурных колебаниях. Чаще всего используется для обустройства гидроизоляционного кровельного слоя.

• Бризол. Еще одно безосновное покрытие рулонного типа, изготовленное на основе смеси резины с нефтяными битумами, имеющими различную степень вязкости. Для его изготовления чаще всего используются переработанные и измельченные автомобильные шины, а также специальные наполнители и пластификаторы.

Благодаря некоторым особенностям изготовления, это покрытие обладает высокой химической устойчивостью к различным агрессивным средам.

Например, он без ущерба для своей целостности способен выдерживать контакт с такими агрессивными средами, как 40% серная, 20% соляная кислота. Также оно может выдерживать нагревание более 60 градусов.

К важным особенностям этого покрытия также можно отнести способность отлично справляться не только с удержанием жидких, но и газообразных сред.

Это покрытие представлено на рынке в виде рулонов, внутренняя поверхность которых обработана мелкодисперсным минеральным порошком, что предупреждает слипание слоев материала при его транспортировке.

• ГМП. Если расшифровать эту аббревиатуру, то сразу становится понятно, из чего именно он изготавливается и область применения этого материала. ГМП – , изготовленный на основе полиизобутилена. Он характеризуется высоким качеством и длительным эксплуатационным сроком. Всего на строительном рынке присутствует три марки этого материала, используемые для обустройства многослойных , а также организации гидро- и пароизоляционного слоев.
• Пленочные материалы. Эти виды кровельных материалов также относятся к безосновным. В эту группу входят полиэтиленовые пленки, а также полиамидные покрытия. Основными преимуществами этих материалов является их низкий вес и фактически полная водонепроницаемость.

Покрытия, входящие в эту группу, характеризуются высокими гидроизоляционными способностями и отличной устойчивостью к резким температурным колебаниям.

Следует заметить, что, несмотря на все свои достоинства, это покрытие очень плохо переносит воздействие ультрафиолетовым излучением, поэтому не рекомендуется для установки на открытых поверхностях.

Достоинства рулонных кровель

Рулонное кровельное покрытие – самый недорогой, качественный материал, который имеет отличные эксплуатационные и технические параметры.

Одним из самых важных его достоинств является низкий вес, что позволяет использовать его не только для обустройства новых кровель, но и для ремонта крыш, имеющих относительно ветхую стропильную систему.

Не менее значимым плюсом являются и низкие расходы на их транспортировку и монтаж, так как благодаря небольшому весу, эти операции могут осуществляться без применения грузоподъемной техники.

Еще одна важная особенность покрытий этого типа – отсутствие необходимости проведения их постоянного обслуживания. А если учесть, что практически все материалы, входящие в эту группу, обладают отличными гидро- и шумоизоляционными способностями, так и вовсе этот материал в глазах потребителя выглядит идеальным.

Рулонный кровельный материал, благодаря своим особенностям, низкой стоимости и простоте монтажа, пользуется среди застройщиков очень широкой популярностью при обустройстве кровель различного типа.

Рулонные материалы для кровель представлены на современном строительном рынке настолько широко, что даже профессионалу требуется время для выбора наиболее подходящего вида покрытия. Битумные, полимерные и дегтевые, основные и безосновные, наплавляемые и не наплавляемые, с защитным слоем и без оного – многообразие, достойное современности.

Первые битумные рулонные материалы были произведены в России в 1877 году на заводе в г. Сызрани под руководством инженера А. А. Петрова, который использовал наработки Д. И. Менделеева. С тех пор производство развивалось, а ассортимент увеличивался. Доступные по цене, простые в применении и обладающие необходимыми физико-механическими свойствами для надежной гидроизоляции, они получили широкое распространение в промышленном строительстве, а затем и массовом жилищном строительстве. В годы расцвета застоя в Советском Союзе ежегодно производилось более 1 млрд кв. метров толя, пергамина и рубероида.

В наши дни

Самый простой, недорогой и наиболее распространённый рулонный кровельный материал, сохранившийся по сей день с тех времен – это рубероид. Толь вышел из применения по причине канцерогенности его вяжущего (дегтя). Пергамин находит применение по сей день.

Пергамин представляет из себя рулон кровельного картона, пропитанного мягкими нефтяными битумами. Используется как пароизоляция, подкладочный слой в многослойных покрытиях крыши, для упаковки оборудования. Рубероид – это кровельный картон, сначала пропитанный мягкими низкоокисленными битумами, затем с обоих сторон высокоокисленными тугоплавкими битумами, поверх которых нанесена защитная посыпка. Посыпка бывает крупная и чешуйчатая. С изнаночной стороны наносится мелкозернистая посыпка или защитная пленка. Рубероид маркируется группой буквенных символов и цифр. Первая буква Р – рубероид, вторая буква характеризует вид использовапия (К – кровельный либо П – подкладочный, третья буква обозначает вид посыпки (К – крупнозернистая, П - пылевидная или мелкозернистая). Цифры обозначают марку кровельного картона (300, 350, 400). Разницу между марками составляет прочность на растяжение и плотность посыпки. Чем выше марка, тем прочнее материал. Благодаря дешевизне при достойных физико-механических свойствах, рубероид до сих пор популярен.

Крышу с покрытием из рубероида нужно делать из 4 слоев при уклоне до 1,5%, и из 3 слоев при уклоне кровли более 1,5%, наклеивая на битумную мастику сначала подкладочные слои, затем покровный слой с посыпкой. На примыканиях и у воронок следует наклеивать 2 дополнительных слоя, а в ендовах 1 дополнительный слой. Рубероид применяют на плоских и малоуклонных крышах (до 15%). Нормативный срок службы кровли из рубероида при правильном её устройстве до 12 лет. На практике, однако, время службы рубероида существенно ниже, в основном в результате неправильного устройства кровельного покрытия. К недостаткам рубероида можно отнести его малую биологическую стойкость, низкие механические свойства основы из картона и большие трудозатраты на приклеивание рубероида к основанию. Даже при всех этих недостатках, обычный рубероид до сих пор достоин применения при ремонте крыш. Рубероид ограниченно применяется в качестве нового покрытия для плоских кровель небольшой площади, например, гараж, или в виде бюджетного и временного варианта для скатных кровель . В этом случае предусматривается механическое крепление рубероида на сплошное основание через тонкую деревянную планку или стальную упаковочную ленту.

Время – вперед

С целью ускорения процесса наклейки полотен и минимизации ошибок при устройстве кровельных ковров, было придумано сделать с изнаночной стороны рубероида слой легкоплавкой битумной мастики, которая при нагревании пропановой горелкой размягчалась и приклеивала полотно к основанию. Так возникло второе поколение битумных изделий – вид наплавляемых материалов (Рубемаст). Для устройства новых мягких кровель на зданиях нормального класса ответственности в настоящее время рубероид, даже наплавляемый, не применяется. Третье поколение мягких кровельных материалов появилось, когда для повышения гнилостойкости и прочности основа из картона была заменена стеклоосновой. По сей день наплавляемые материалы на стеклооснове широко применяются на объектах различного назначения . В соответствии с классификацией кровельных материалов по ценовому признаку, третье поколение составляют как материалы эконом-класса, так и стандарт-класса. В группу эконом-класса входят следующие наименования: Стеклоизол, Стеклобит, Филигиз, Бирепласт, Стекломаст и прочие виды из стеклоосновы, пропитанной окисленными битумами. Стандарт-класс представлен такими видами материалов, как Линокром, Биполь, Бикротоль, Бикроэласт, КТкром. Эти рулоны изготавливаются как на основе стекломатериала, так и на основе нетканного полиэфира, а в битумное вяжущее может быть введено небольшое количество полимерных добавок. Наплавление рулонов выполняют при помощи газовых горелок, инфракрасных излучателей, строительных фенов. При запрете на месте производства работ открытого огня и других способов нагрева, устройство ковра ведется подрастворением пленки на нижней наплавляемой стороне растворителями типа Уайт-спирит.

Эра полимеробитумов

Применение прочных, гнилостойких и эластичных основ не спасает крыши от протечек по причине растрескивания и постепенного разрушения слоев окисленного битума под воздействием растягивающих усилий, смены температур и ультрафиолета. Как результат изменения условий модификации битума с обычного окисления воздухом на введение в битумную смесь полимерных добавок, появилось четвертое поколение рулонных кровельных материалов: битумно-полимерные материалы.

Модификация битума выполняется введением в битум 2-6% по массе полимерных соединений: АПП модификатора (атактический полипропилен), после модификации получая пластобитум, либо СБС модификатора (стирол-бутадиен-стирол), получая после смешивания резинобитум. Полимерные добавки существенно улучшают эластичность битума и повышают его теплостойкость и морозостойкость . При этом АПП-модифицированный битум более стоек к ультрафиолету и повышению температуры, а СБС-битум более морозостоек чем АПП-битум. Технологический процесс модификации битума полимерами имеет более высокую стоимость, нежели процесс окисления битумов, а если учесть стоимость полиэфирных основ и прочего сырья, а также стоимость новейшего оборудования для изготовления битумно-полимерных материалов, то цена конечного продукта представляется весьма высокой. Однако, в большинстве случаев цена оправдана: при выполнении требований правильного подбора элементов кровельного ковра и соблюдении уже хорошо знакомой кровельщикам технологии наплавления, кровля из современных битумно-полимерных материалов может служить 20 лет и более.

Перечислить абсолютно все марки битумно-полимерных рулонных материалов затруднительтно, но самые распространённые из них это современные материалы группы Технониколь (Техноэласт, Техноэласт-декор, Техноэласт-ПЛАМЯ-СТОП, Унифлекс, Экофлекс и прочие), ООО Филикровля (Филизол, Филикров), линия Safety (Сейфити) от компании Тегола, матариалы ИКОПАЛ (icopal®), СИНТАН (SYNTaN), УЛЬТРаНап (UlTRaNap®), Виллатекс и многие другие.

Битумно-полимерные покрытия наплавляются на сплошное жесткое основание в 2 слоя, в отдельных случаях, допускается в 1 слой. На примыканиях и в ендовах выполняется дополнительный слой.

Безосновные рулоны

Отдельная группа рулонных кровельных покрытий – это безосновные материалы. Самый знакомый из них – полиэтиленовая плёнка, которая изготавливается из полиэтилена высокого давления методом экструзии. Полиэтиленовую плёнку толщиной от 0.06 до 0.2 мм, армированную или обыкновенную, используют для подкладочных слоёв как на плоских, так и на скатных крышах. Другие безосновные кровельные материалы – Изол, Бризол, ГМП (полиизобутилен). Изол и Бризол по типу вяжущего – это резино-битумные материалы. ГМП – полимерно-битумный материал. Данная группа кровельных материалов обладает биостойкостью, внушительным значением относительного удлинения, что увеличивает их пластичность и долговечность при работе во внутренних слоях кровельного ковра. Изол выпускают двух марок: без полимерных добавок (И-БД) и с пластифицирующими добавками (И-ПД). Изол применяют в качестве гидроизоляции и пароизоляции, наклеивая его на битумные и битумно-полимерные мастики. По цене Изол сравним с наплавляемыми материалами третьего поколения.

Чистый полимер

В последние десятилетия в России и в последнее пятидесятилетие в Европе, при устройстве кровель современных общественных и промышленных зданий стали применяться полимерные мембраны. В зависимости от применяемых химических соединений, мембраны бывают нескольких видов: ЭПДМ, ТПО, ПВХ. Срок службы мембран от 25 до 40 лет без признаков старения. Одним из отличий мембраны от битумно-полимерных рулонных материалов является способ крепления к основанию (механический) и тип самого основания. Покрытие из мембраны выполняется на основание из жёстких минераловолокнистых плит путём крепления полос мембраны специальными дюбелями и соединением (сплавлением) полос между собой при помощи строительного фена. Большое преимущество мембран это возможность выполнения монтажа в любое время года .

Мембраны применяют и по стяжке, и по существующему кровельному ковру при специальной его подготовке. Практикуется и сплошное приклеивание мембран к основанию на специальный монтажный клей.

При всей кажущейся лёгкости, процесс подбора и монтажа мембраны не так уж прост. Трудозатраты на устройство кровель из мембран в 2 раза выше чем при устройстве битумно-полимерных кровель. При неграмотном применении мембраны, впрочем, как и любого кровельного материала, есть риск в лучшем случае не воспользоваться преимуществами современных и дорогостоящих материалов, а в худшем нанести ущерб содержимому здания. Рекомендуем к просмотру видео

Монтаж рулонной кровли является достаточно трудоемким процессом, но благодаря простоте выполнения он доступен многим начинающим застройщикам. Работать лучше в паре. Особенности выбора материала, основных этапов укладки разных кровельных покрытий подробно описываются в данной статье.

Использование рулонной кровли оптимально подходит для конструкций с наклоном не более 30%, то есть речь идет о плоских, односкатных и многоскатных крышах. Используется кровельный рулонный материал уже на протяжении длительного времени и не вызывает никаких нареканий.

За счет применения современных технологий и оборудования в ходе производства материала удалось повысить уровень его качества, что способствовало увеличению его эксплуатационного периода с 5-10 лет до 15-25 лет.

Рассмотрим основные разновидности рулонных кровельных материалов.

Классификация рулонных кровель включает в себя:

1. Основные материалы, которые изготавливаются из картонной или стекловолоконной основы путем нанесения вяжущих органических смесей (дегтя, битума). В зависимости от того, какое применяется вещество, материалы могут быть битумными, битумно-полимерными и дегтевыми, визуальное различие которых видно на фото. Также существует различие по структуре - они могут быть беспокровными и покровными.
2. Безосновные материалы – в их состав входят вяжущие смеси, проходящие сначала термическую обработку с добавлением различных наполнителей, после чего скатывающиеся в полотна.

Покровные виды рулонной кровли обрабатываются тугоплавким битумом, наносимым на одну или обе стороны, технология беспокровных материалов же такого не подразумевает.

Всего можно выделить 4 поколения рулонных покрытий:

• Рубероидные листы и пергамин, используемые с советских времен и до сегодняшнего дня. Из них получается самое дешевое кровельное покрытие, что сказывается и на сроке его эксплуатации – порядка 3-5 лет, и на способе укладки – как минимум, в три слоя.
• Рубемаст – является усовершенствованным вариантом описанного выше рубероида и отличается технологией монтажа – не раскатывается, а наплавляется на поверхность. Срок службы не превышает эксплуатации предшественника.
• Стеклорубероид – отличается от бюджетных покрытий заменой картонной основы на стекловолоконную или полиэстеровую, не поддающуюся гниению. Относится к современным и практичным материалам со сроком службы до 15 лет.
• Еврорубероид отличается устойчивостью к резким температурным колебаниям и морозам. Наносится в 2-3 слоя, служит порядка 30 лет (прочитайте: " ").
• Мембранные рулонные материалы - современные кровельные рулонные материалы, которые легко укладываются и эксплуатируются очень долго. На рынке представлены в виде самоклеящихся полотен, которые следует укладывать в теплую солнечную погоду, предварительно сняв пленку с клейкой основы. Высокая стоимость оправдывается монтажом без гвоздей и мастик.

Самым элитным материалом для монтажа крыши является кровельная медь рулонная, которая по карману будет только самым обеспеченным застройщикам.

При выборе рулонных кровельных материалов, в частности рубероида, следует обращать внимание на наличие буквенного и цифрового обозначения, которое свидетельствует о:

1. Названии – например, Р – рубероид.
2. Типе полотна – П - подкладочное, К – кровельное, Э – эластичное.
3. Способе используемой посыпки – Ч – чешуйчатой слюдяной, М – мелкозернистой, П – пылевидной, К – крупнозернистой.
4. Цифровой маркировке, по которой можно узнать об использовании картонной основы (в граммах) на 1 кв. м, при этом, чем больше цифра, тем выше прочность материала.

Исходя из этой информации, можно сделать вывод, что рулонные материалы для кровли подходят для разных условий строительства. Так, из подкладочного рубероида укладывают нижние слои, из кровельного – верхние. Отсюда появляется и различие в технических характеристиках. Поскольку верхние слои подвергаются негативному воздействию ультрафиолета, влаги и ветра, то они должны быть самыми прочными.

Монтаж кровельного материала выполняется следующим образом:

• механическим способом – используются обычные гвозди. Крепится подкладочный слой, поверх которого кладется металлочерепица или гибкое кровельное покрытие;
• наклеиванием на – подходит для 1-3 поколения рулонных материалов, при этом такая укладка выполняется со всеми слоями от подкладочного до верхнего;
• наплавлением – подходит для материалов, наносимых соответствующим способом.

Как правило, застройщики подбирают рулонные материалы для кровли, исходя из бюджета строительства крыши. Даже при использовании недорогого покрытия можно продлить его срок службы за счет соблюдения всех этапов монтажа и своевременного ремонта.

Выполнение монтажа рулонной кровли

Укладка мягкого кровельного материала выполняется согласно величине уклона ската:

• Если уклон не превышает 5%, то в 4 слоя. Многоэтажные дома, как правило, возводятся с плоскими крышами, поэтому достаточно будет 5 слоев.
• Если значение уклона колеблется в пределах 5-15%, то хватит трехслойного покрытия.
• В случае превышения 15% укладывается 2 слоя кровельного покрытия, либо однослойная мягкая черепица.

Эта информация актуальна, если используется материал рулонный кровельный гост и относится к покрытию последних поколений. Надежная укладка обычного рубероида гарантируется только при наличии не менее трех слоев. Помимо этого, особого внимания требуют особенности конструкции крыши, поэтому лучше по данному вопросу проконсультироваться с опытными строителями.

Для удобства монтажа рулонного покрытия на пологих крышах (с наклоном до 15%), его рекомендуют класть параллельно коньковой планке. Укладка первого полотнища выполняется от края крыши с выступом до 10-12 см для карнизного свеса, к которому материал крепится на гвозди. Каждое следующее полотно кладется с нахлестом на предыдущее от 10 см.

Если уклон крыши превышает 15%, то лучше укладывать материал поперек коньковой планки с предварительной набивкой поверх обрешетки треугольных брусков 50x50x70 мм, отступая от краев полотна по 10 см. На эти бруски и кладется рулонный материал, также с припуском в 10-12 см на карнизный свес, но в данном случае верхний край листа нужно еще перекинуть через конек.

Последовательность работ для обустройства кровли

Изначально готовится основание (обрешетка). Поскольку на плоской крыше она не требуется, поэтому поверх железобетонных плит заливается только цементно-песчаный раствор. Что касается скатной кровли, то для обрешетки подойдут ОСП-плиты, влагостойкая фанера или обрезные доски. Древесина обязательно должна пройти обработку защитными средствами и только потом укладываться сплошным ковром.

Для пароизоляции используется холодная или горячая битумная мастика, наносимая слоем в 2 мм.

Пароизоляция представляет собой слой холодной или горячей битумной мастики. Ее высота должна составляет порядка 2 мм. После нанесения битуму нужно дать затвердеть. На плоских крышах утеплитель изготавливается из слоя гравия, залитого цементной стяжкой. В качестве утеплителя могут быть использованы не только сыпучие, но и монолитные и плиточные, одним словом, любые подходящие для этого материалы.

В зависимости от выбранного утеплителя стяжка может быть разной высоты: для сыпучего – 3 см, плиточного – 2 см, монолитного – 1 см. Сразу после заливки стяжки нужно загрунтовать поверхность битумным составом, что предотвратит испарение влаги из раствора.

Укладывается кровельный материал при параллельном монтаже – от карниза, при поперечном – от края ската. Каждый последующий лист кладется поверх уже уложенного на 10 см в ширину, либо 20 см в длину. После того как первый слой будет закреплен, рекомендуется выждать 12 часов для того, чтобы при наличии каких-либо дефектов можно было сразу принять меры по их устранению.

От того, какое покрытие используется для защиты крыши здания, зависит многое. В первую очередь сюда можно отнести время эксплуатации конструкции без выполнения ремонтных работ. Однако не следует забывать про эстетичность и стоимость, ведь именно этим рулонная кровля и привлекательна.

Область применения рулонных наплавляемых материалов

Рулонные материалы отлично подходят для создания покрытий крыш, имеющих угол наклона от 0 до 30 градусов. Это может быть как односкатная поверхность, так и конструкция, имеющая несколько скатов. Плоские крыши современных зданий, или наклонная кровля загородного домика могут быть построены с использованием рулонных материалов.

Сегодня спрос на такие покрытия очень высок, ведь они имеют существенно больший срок службы, чем те материалы, что были доступны всего десятилетие назад. Лишь пять лет могла прослужить кровля, а затем она требовала ремонта. Спустя 10 лет кровельный ковер уже заменяли.

В наши дни срок эксплуатации таких материалов достигает 25 лет.

Что такое наплавляемая рулонная кровля?

Как ясно из названия, это – рулонный материал, получаемый двумя способами. Первый предназначен для изготовления основных покрытий и состоит в обработке основы из картона или стеклохолста вяжущей смесью, в роли которой могут выступать деготь или битум. Второй способ изготовления предназначен для получения безосновных материалов. В этом случае используются специальные методы термической обработки вяжущих смесей, имеющих в своем составе специальные добавки и наполнители, после чего получившуюся массу раскатывают в полотна.

Все рулонные материалы могут быть разделены на покровные, и те, что не имеют слоя из тугоплавкого битума, усиленного наполнителями или добавками.

Виды основных рулонных материалов

• Рубероид. Рубероид, создаваемый на картонной основе, использовался еще в советское время, однако он и сегодня пользуется популярностью, поскольку является одним из самых дешевых покрытий. Пергамин – это подкладочный материал, представляющий собой специальный кровельный картон, пропитанный нефтяным битумом. Он изготавливается в соответствии с ГОСТ 2697-83. Главным недостатком пергамина и рубероида является невысокий срок их службы, что с лихвой окупается небольшой стоимостью.
• Рубемаст. Это – наплавляемая рулонная кровля, получаемая по схожей с рубероидом технологий. Такой материал имеет специальную защитную пленку, которая предотвращает склеивание слоев и защищает лицевую сторону рубемаста, покрытую гранитной крошкой от истирания. Срок службы в этом случае тоже невелик, однако монтаж выполняется намного проще, чем в предыдущем случае.
• Стеклорубероид. Его производят с использованием в роли основы стекловолокна или полиэстера. Данный материал намного более надежен, чем картон, пропитанный битумом. Наличие прочной основы позволило существенно увеличить срок службы материала, который может достигать 15 лет, да и устойчивость к случайным повреждениям здесь намного выше.
• Еврорубероид. Этот вид покрытия тоже наплавляемый, однако отличается тем, что может переносить и достаточно сильные перепады температур, и суровые морозы. Срок службы материала приближается к трем десяткам лет, а количество слоев, необходимых для создания надежного кровельного ковра, минимально.
• Мембранное покрытие. Данный материал – это одна из новейших разработок. Он имеет высокую долговечность и отличается быстрым монтажом. Альтернативой являются самоклеящиеся материалы, которые в теплую погоду достаточно лишь раскатать по кровле, предварительно удалив с обратной стороны защитную пленку. Минусом самоклеящихся составов является их стоимость.

Безосновные кровельные материалы

Одной из наиболее привлекательных особенностей таких покрытий является отсутствие жесткой структуры, благодаря чему они легко воспринимают деформации изолируемого основания без снижения степени защиты. К безосновным материалам относятся:

• изол;
• бризол;
• пленки.

Изол. Данный материал получают из утильной резины, которая проходит девулканизацию в битумной среде. После этой процедуры осуществляется введение волокнистого наполнителя, например, асбестовых волокон, а также ряда добавок. Изол отличается эластичностью, устойчив в гниению, легко переносит деформации даже при низких температурах. Этот материал водонепроницаем, биологически стоек и пластичен. Его свойства сохраняются в широком температурном диапазоне (-30..+100 С). Основное применения изола – гидроизоляция кровель.

Предел прочности материала на растяжение составляет до 0.4 МПа, а водонасыщенность за сутки менее 1% по массе. Масса 1 м2 составляет всего 1.5 кг. Внутренняя сторона защищается от слипания в рулоне с помощью талька, мела или другого аналогичного по свойствам материала. Типов изола всего два: первый из них это И-БД, который не имеет полимерных добавок, а второй – И-ПД, имеющий в своем составе специальные вещества.

Бризол. Это – безосновный материал рулонного типа, изготавливаемый из смеси нефтяных битумов, имеющих различную вязкость, с резиной. Как правило, здесь используются измельченные и переработанные автомобильные шины, а также специальные пластификаторы и наполнители. В процентном отношении состав выглядит следующим образом: 60% составляет битум, 30% - резина и 12% - асбест. Доля пластификатора мала (2-5%).

Технология изготовления материала делает его химически стойким. Он может выдержать 40-процентную серную кислоту, 20-процентную соляную и переносит нагрев до 60 С. Такие свойства определили назначение бризола, который используется для изоляции плоской наклонной кровли, уложенной слоем до 35 мм. Одной из особенностей материала является возможность удерживать не только воду, но и различные газы.

Полотна бризола поставляются в виде рулонов, внутренняя поверхность которых покрывается мелкодисперсным минеральным порошком, что позволяет избежать слипания материала в процессе хранения и доставки.

ГМП. Под аббревиатурой скрывается гидроизоляционный материал, получаемый из полиизобутилена. Он отличается высоким качеством и долговечностью. Существует 3 марки ГМП, предназначенные для создания многослойных плоских кровель, гидроизоляции и пароизоляции.

Пленочные материалы тоже являются безосновными. К ним относят всем известные всем полиэтиленовые пленки и полиамидные материалы. Главным преимуществом пленок является их минимальная толщина и практически полная водонепроницаемость, а также малый вес.

Полиэтиленовая пленка – хороший гидроизоляционный материал, однако он не лишен недостатков. Главным из них является воздействие ультрафиолета, разрушающее структуру пленки. Прочность материала позволяет ему выдерживать 4..8 МПа усилие на разрыв. Теплостойкость пленки высока и достигает 140 С, а минимальная температура при которой сохраняется гибкость -60 С.

Полиэтиленовая пленка – это морозостойкий водонепроницаемый материал, который может применяться и для устройства теплых кровель. Полиамидная пленка отличается от полиэтилена более высокой прочностью на разрыв в продольном направлении, а в поперечном данный параметр возрастает в разы. Если толщина полиэтилена варьируется от 0.03 до 0.15 мм, то полиамидная пленка может быть от 0.055 до 0.12 мм

Обозначение кровельных материалов

Каждый тип покрытия имеет собственное обозначение, состоящее из цифр и букв. Первый символ – это буква, обозначающая тип материала, например, «Р» – рубероид. На втором месте стоит тип покрытия, который может быть: «П» - подкладочный, «К» - кровельный, «Э» - эластичный. Вид внешней посыпки обозначает третья буква: «Ч» - чешуйчатая слюдяная, «М» - мелкозернистая, «П» - пылевидная и «К» - крупнозернистая. Завершает условно-графическое обозначение материала марка. Это – цифра, показывающая плотность картона или вес его квадратного метра. Чем она выше, тем материал будет прочнее.

Иногда в обозначении фигурирует еще одна буква – «О». Она говорит о том, что материал имеет одностороннюю посыпку.

Использовать покрытия стоит в соответствии с их назначением, поскольку в противном случае срок службы будет намного меньше.

Достоинства рулонной кровли

Рулонная мягкая кровля представляет собой сравнительно недорогой универсальный материал, который отличается невысокой стоимостью по сравнению с другими типами покрытий. К преимуществам рулонной кровли следует отнести в первую очередь небольшой вес материала. Это позволяет снизить затраты и на транспортировку, и на монтаж.

Вторая особенность данных покрытий в том, что такой материал не требуется регулярно обслуживать, а сам монтаж особых сложностей не вызывает. В отличие от других способов защиты крыши мягкую кровлю укладывать не так долго.

Еще одним преимуществом правильно устроенного кровельного пирога с использованием рулонных материалов является низкий уровень шума и хорошая гидроизоляция. Более того, современные покрытия отвечают высоким требованиям пожарной безопасности.

Стоит сказать и о том, что современный кровельный материал имеет очень высокий срок службы, а значит и крыша потребует ремонта не ранее, чем через 15-20 лет.

Из чего изготавливают рулонную кровлю

Сегодня сырьем для основного типа материалов являются:

• полиэстер;
• стеклоткань;
• стеклохолст.

Полиэстер – это самая дорогая и надежная основа. Это синтетический материал, изготавливаемый из полимерного волокна. Он выдержит растяжение до 60%, а усилие на разрыв составляет почти 35 кгс/см. Срок службы полиэстера тоже достаточно высокий.

Стеклоткань изготавливают из переплетенных нитей стекловолокна. Для создания кровельных материалов применяют ткани двух типов – гладкие и каркасные. Первые получают на основе кручения нитей, покрываемых замасливателем и образующих материал, имеющий различные виды плетения. Главное преимущество гладких стеклотканей – их дешевизна, а недостаток в том, что в процессе транспортировки или хранения возможна деформация. В особо сложных случаях может даже происходить отслоение битума.

Каркасную стеклоткань изготавливают из плоских стеклянных ровингов, переплетенных стеклянной нитью. Такая основа привлекательна тем, что она не заламывается, и практически не деформируется. Именно её и используют в том случае, когда требуется изготовить современный кровельный материал. Стеклохолст является наиболее прочным основанием, однако в общем случае влияние оказывает и тип используемого битумного вяжущего. Если его качество невелико, то и сама кровля может не оправдать ожиданий.

Выше были рассмотрены основные аспекты, касающиеся материалов, используемых, когда создается наплавляемая рулонная кровля. Большая часть внимания была уделена самим материалам, а технология их укладки осталась за кадром. В том случае, если нужна именно она, на нашем сайте есть дополнительная информация, касающаяся монтажа таких покрытий.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎