Размер шрифта:
ГОСТ 7827-74* Растворители марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12 для лакокрасочных материалов. Технические условия
Play

ГОСТ 7827-74* Растворители марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12 для лакокрасочных материалов. Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на растворители марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12, представляющие собой смеси летучих органических растворителей: сложных эфиров, кетонов, ароматических углеводородов.

Растворители предназначаются для разбавления перхлорвиниловых и других лакокрасочных материалов.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от рецептуры и назначения марки растворителей указаны в табл. 1.

Для разбавления лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорированных Смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН, сополимеров винилхлорида, эпоксидных смол и других пленкообразующих веществ (за исключением эмали ХВ-124 серой и защитной)

Для разбавления лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорированных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН (в том числе эмалей ХВ-124 серой и защитной), сополимеров винилхлорида, эпоксидных смол и других веществ

Для разбавления лакокрасочных материалов на основе смол ПСХ ЛС, ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, полиакриловых, кремнийорганических смол и других пленкообразующих веществ

Для разбавления лакокрасочных материалов (па основе смол ПСХ ЛС, ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, полиакриловых кремнийорганических смол и других пленкообразующих веществ), технология применения которых исключает возможность использования растворителя Р-5

Для разбавления лакокрасочных материалов на основе ПСХ ЛН, ПСХ ЛС, полиакриловых смол и других пленкообразующих веществ

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.2. Растворители должны соответствовать требованиям ГОСТ 31089-2003 и настоящего стандарта и изготавливаться по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке, причем массовой доли бутилацетата должно быть для марок: Р-4 - не более 12 %, Р-4А - отсутствие, Р-5 - не более 10 %, Р-5А - не более 30 % .

(Измененная редакция, Изм. 3, 4).

(Новая редакция. Изм. № 5)

1.3. По физико-химическим показателям растворители должны, соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Норма для марки

1. Цвет и внешний вид

Бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц

2. Массовая доля воды по Фишеру, %, не более

По ГОСТ 14870-77 и п. 3.3 настоящего стандарта

3. Летучесть по этиловому эфиру

4. Кислотное число, мг КОН/г, не более

По ГОСТ 23955-80 и п. 3.5 настоящего стандарта

5. Число коагуляции, %, не менее

6. Разбавляющее действие

Не должно наблюдаться свертывания и расслаивания ЛКМ.

После высыхания не должно быть поведения пленки на поверхности, а также белесоватых или матовых пятен

7. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже

(Измененная редакция, Изм. № 4, Изм. № 5 ).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86 .

Показатель 7 изготовитель определяет периодически не реже одного раза в течение одного года.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4, Изм. № 5 ).

2.2, 2.3. (Исключены, Изм. № 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86 .

3.2. Определение цвета и внешнего вида

3.2.1. Применяемые посуда и реактивы:

Цилиндр 1-100-2 по ГОСТ 1770 .

(Новая редакция. Изм. № 5)

3.2.2. Проведение испытания

Внешний вид и цвет растворителя определяют визуально. Испытуемый растворитель наливают в мерный цилиндр из бесцветного стекла вместимостью 100 см 3 , рассматривают его в проходящем свете и отмечают отсутствие мути, расслаивания и взвешенных частиц.

Цвет растворителя, помещенного в цилиндр, в проходящем свете на фоне белой бумаги должен быть не темнее водного раствора двухромовокислого калия с массовой долей 0,002%, помещенного в такой же цилиндр.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2.1, 3.2.2. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

3.3. Массовую долю воды по Фишеру определяют по ГОСТ 14870-77 методом электрометрического титрования, способ 2 . В качестве растворителя применяют метанол, пиридин или метилцеллозольв. При определении воды в карбонильных соединениях в качестве растворителя применяют пиридин. Допускаемые расхождения двух параллельных определений, проводимых одним исполнителем, - 10% и разными исполнителями - 15% относительно средней арифметической величины. Допускается определять содержание воды методом визуального титрования по ГОСТ 14870-77 , способ 3, при этом навеску испытуемого растворителя берут в количестве 1,00-2,00 г.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, Изм. № 5 ).

3.4. Определение летучести по этиловому эфиру .

3.4.1. Применяемые материалы и оборудование:

эфир этиловый технический;

термометр по ГОСТ 28498 с диапазоном измерения температур от 0°С до 100°С.

Допускается использовать приборы, посуду и реактивы с аналогичным классом точности и квалификацией по другим нормативным документам или импортные.

(Измененная редакция, Изм. № 4, Изм. № 5 ).

3.4.2. Проведение испытания

Летучесть по этиловому эфиру определяют в специальном деревянном шкафу размером 280×180×420 мм, который имеет два отверстия: одно в верхней, а другое в боковой стенке. Передняя и задняя стенки представляют собой дверцы, в середине которых расположены смотровые стекла диаметром по 100 мм каждое.

В верхнем отверстии шкафа укрепляют бюретку, а в боковом - свободно вращающийся деревянный зажим для закрепления фильтра.

Беззольный фильтр устанавливают зажимом внутри шкафа в горизонтальном положении, на фильтр спускают каплю этилового эфира из бюретки и пускают секундомер. Затем фильтр устанавливают поворотом зажима в вертикальном положении между смотровыми стеклами и по секундомеру определяют момент исчезновения пятна этилового эфира на фильтре, наблюдая через; смотровые стекла. Летучесть определяют при температуре (20±2)°С. Затем бюретку промывают и наполняют испытуемым растворителем. Время испарения его определяют так же, как этилового эфира. Одинаковую скорость истечения капли эфира и испытуемого растворителя обеспечивают одинаковой высотой жидкостей в бюретке. Беззольные фильтры должны быть одинакового размера и толщины.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

3.4.3. Обработка результатов.

Летучесть по этиловому эфиру (Х1) вычисляют по формуле

где t 1 - продолжительность испарения испытуемого растворителя, с;

t 2 - продолжительность испарения этилового эфира, с.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

(Новая редакция. Изм. № 5)

В коническую колбу Кн-1-250 ТС по ГОСТ 25336 отмеряют пипеткой 1-2-2-50 по ГОСТ 29227 50 см 3 испытуемого растворителя и титруют раствором гидроокиси калия молярной концентрации с (КОН) = 0,05 моль/дм 3 в присутствии фенолфталеина. Определение проводят при температуре (20 ± 2) °С.

При определении кислотного числа растворителей нагревание на водяной бане отобранной пробы перед проведением испытания проводят при 40°С в течение 30 мин с применением воздушного холодильника.

Кислотное число (Х2) в мг КОН/г растворителя вычисляют по формуле

где V - объем раствора гидроокиси калия молярной концентрации с (КОН) = 0,05 моль/дм 3 точно 0,05 моль/дм 3 , мг/см 3 ;

2,8 - титр раствора гидроокиси калия молярной концентрации с (КОН) = 0,05 моль/дм 3 точно 0,05 моль/дм 3 , мг/см 3 ;

ρ - плотность растворителя, измеренная перед отбором пробы в колбу для титрования, г/см 3 .

(Измененная редакция, Изм. № 4, Изм. № 5 ).

3.5.1-3.5.3. (Исключены, Изм. № 3).

3.6. Определение числа коагуляции

3.6.1. Применяемые аппаратура, материалы:

смола поливинихлоридная хлорированная средневязкая ПCX-ЛС;

весы лабораторные среднего класса точности по ГОСТ 24104 ;

Допускается использовать приборы, посуду и реактивы с аналогичным классом точности и квалификацией по другим нормативным документам или импортные.

(Измененная редакция. Изм. № 5 ).

3.6.2. Проведение испытания

Для определения числа коагуляции растворителей марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12 применяют смолу марки ПСХ-ЛС.

В коническую колбу вместимостью 250 см 3 помещают 2,50 г сухой смолы и прибавляют 97,50 г испытуемого растворителя. Колбу плотно закрывают. Содержимое колбы периодически взбалтывают (через 10-15 мин). После получения однородного раствора к нему добавляют из бюретки при постоянном взбалтывании этиловый спирт до появления неисчезающей мути пли осадка на стенках колбы.

Испытание проводят при (20±2) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

3.6.3. Обработка результатов

Число коагуляции (Х3) в процентах вычисляют по формуле

где V - объем этилового спирта, добавленный к раствору смолы см 3 ;

m - масса навески раствора смолы (смола и растворитель), г;

ρ - плотность этилового спирта при температуре определения, г/см 3 .

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.7. Разбавляющее действие

3.7.1. Применяемые аппаратура, материалы:

вискозиметр типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм;

сито с сеткой нормальной точности № 01-02 по ГОСТ 6613 ;

микрометр по ГОСТ 6507 ;

пластинки из стали марок 08 кп и 08 пс размером 150×70 мм, толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523 ;

эмаль ХВ-16 черного, темно-коричневого или синего цвета по технической документации. Допускается применение других марок эмалей, для разбавления которых применяют данные растворители.

(Введен дополнительно. Изм. № 5 ).

3.7.2. Условия проведения испытаний:

температура окружающего воздуха - (20 ± 2) °С;

относительная влажность окружающего воздуха - (65 ± 5) %.

(Введен дополнительно. Изм. № 5 ).

3.7.3. Подготовка к испытанию

Для определения разбавляющего действия растворителей марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12 применяют эмаль ХВ-16 черного, темно-коричневого или синего цвета по нормативной документации.

Перед испытанием эмаль ХВ-16 разбавляют испытуемым растворителем до рабочей вязкости 14 - 22 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 2) °С.

Разбавленную эмаль фильтруют через сито с сеткой нормальной точности № 01-02 по ГОСТ 6613 .

(Введен дополнительно. Изм. № 5 ).

3.7.4 Проведение испытания

Приготовленную эмаль ХВ-16 наносят при помощи краскораспылителя до полного укрытия окрашиваемой поверхности пластин из стали марок 08 кп или 08 пс по ГОСТ 16523 . Толщина покрытия окрашиваемой поверхности пластин должна быть не менее 20 мкм.

Толщину покрытия определяют микрометром по ГОСТ 6507 .

Во время высыхания покрытия при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 5) % наблюдают за характером изменения поверхности.

Растворитель выдерживает испытание, если после высыхания отсутствуют свертывание и расслаивание материала, побеление пленки на поверхности, а также белесоватые или матовые пятна».

(Введен дополнительно. Изм. № 5 ).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3 (группа 16) и ГОСТ 26319 .

Растворители упаковывают в узкогорлую металлическую тару (канистры, фляги, бочки, барабаны) по ГОСТ 5105 , ГОСТ 5799 , ГОСТ 13950 , ГОСТ 6247 , ГОСТ 30765 , ГОСТ 21029 и другой технической документации.

Растворители, предназначенные для розничной торговли, упаковывают в металлические канистры вместимостью до 10 дм 3 по ГОСТ 5105 , металлические банки по ГОСТ 30766 и ГОСТ 6128 , в стеклянную тару для бытовой химии по нормативной документации, в полимерную потребительскую тару из полиэтилентерефталата по нормативной документации.

Потребительская тара с растворителем должна быть упакована в транспортную тару в соответствии с ГОСТ 9980.3 .

Укупорочные средства тары должны обеспечивать герметичность упаковки и быть стойкими к воздействию растворителей. Требования к укупорочным средствам должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид тары или на конкретный вид укупорочного средства.

4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4 .

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от солнечных лучей», «Верх», «Герметичная упаковка» и знака опасности по ГОСТ 19433 , класс 3, подкласс 3.2, черт. 3, классификационный шифр 3212. Номер ООН 1263.

4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5 .

Растворители железнодорожным транспортом транспортируют в собственных цистернах грузополучателя (грузоотправителя) или арендованных в соответствии с Правилами перевозок железнодорожным транспортом грузов наливом в вагонах-цистернах и в вагонах бункерного типа для перевозок нефтебитума, а также в специализированных контейнерах-цистернах, предназначенных для перевозки жидких опасных грузов класса 3, в соответствии с Правилами перевозок опасных грузов по железным дорогам.

Растворители, упакованные в транспортную тару, транспортируют в крытых грузовых вагонах и в универсальных контейнерах в соответствии с Правилами перевозок опасных грузов по железным дорогам и Техническими условиями размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм, № 4).

Разд. 4. (Новая редакция, Изм. № 5 ).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие растворителей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. 2).

5.2. Гарантийный срок растворителей - не менее одного года с даты изготовления .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

(Новая редакция, Изм. № 5 ).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Растворители марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12 представляют собой легковоспламеняющиеся жидкости с характерным запахом, оказывающие сильное раздражающее действие на кожу, слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей.

Возможные пути поступления вредных веществ в организм: ингаляционный и через кожные покровы.

Контроль за содержанием вредных веществ в воздушной среде на рабочем месте - по ГОСТ 12.1.005 .

Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по методикам, разработанным по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016 и утвержденным органами здравоохранения.

Работы, связанные с изготовлением и применением растворителей, должны соответствовать действующим санитарным правилам и нормам*.

* Перечень нормативных документов, действующих в Российской Федерации, представлен в приложении 1.

6.2. Производство, испытания и применение растворителей должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004 , ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005 .

6.3. Основные характеристики пожароопасности растворителей марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12 представлены в табл. 3.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎