ГОСТ 7827-74* Растворители марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12 для лакокрасочных материалов. Технические условия
Настоящий стандарт распространяется на растворители марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12, представляющие собой смеси летучих органических растворителей: сложных эфиров, кетонов, ароматических углеводородов.
Растворители предназначаются для разбавления перхлорвиниловых и других лакокрасочных материалов.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ1.1. В зависимости от рецептуры и назначения марки растворителей указаны в табл. 1.
Для разбавления лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорированных Смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН, сополимеров винилхлорида, эпоксидных смол и других пленкообразующих веществ (за исключением эмали ХВ-124 серой и защитной)
Для разбавления лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорированных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН (в том числе эмалей ХВ-124 серой и защитной), сополимеров винилхлорида, эпоксидных смол и других веществ
Для разбавления лакокрасочных материалов на основе смол ПСХ ЛС, ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, полиакриловых, кремнийорганических смол и других пленкообразующих веществ
Для разбавления лакокрасочных материалов (па основе смол ПСХ ЛС, ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, полиакриловых кремнийорганических смол и других пленкообразующих веществ), технология применения которых исключает возможность использования растворителя Р-5
Для разбавления лакокрасочных материалов на основе ПСХ ЛН, ПСХ ЛС, полиакриловых смол и других пленкообразующих веществ
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
1.2. Растворители должны соответствовать требованиям ГОСТ 31089-2003 и настоящего стандарта и изготавливаться по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке, причем массовой доли бутилацетата должно быть для марок: Р-4 - не более 12 %, Р-4А - отсутствие, Р-5 - не более 10 %, Р-5А - не более 30 % .
(Измененная редакция, Изм. 3, 4).
(Новая редакция. Изм. № 5)
1.3. По физико-химическим показателям растворители должны, соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Норма для марки
1. Цвет и внешний вид
Бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц
2. Массовая доля воды по Фишеру, %, не более
По ГОСТ 14870-77 и п. 3.3 настоящего стандарта
3. Летучесть по этиловому эфиру
4. Кислотное число, мг КОН/г, не более
По ГОСТ 23955-80 и п. 3.5 настоящего стандарта
5. Число коагуляции, %, не менее
6. Разбавляющее действие
Не должно наблюдаться свертывания и расслаивания ЛКМ.
После высыхания не должно быть поведения пленки на поверхности, а также белесоватых или матовых пятен
7. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже
(Измененная редакция, Изм. № 4, Изм. № 5 ).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86 .
Показатель 7 изготовитель определяет периодически не реже одного раза в течение одного года.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4, Изм. № 5 ).
2.2, 2.3. (Исключены, Изм. № 1).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86 .
3.2. Определение цвета и внешнего вида
3.2.1. Применяемые посуда и реактивы:
Цилиндр 1-100-2 по ГОСТ 1770 .
(Новая редакция. Изм. № 5)
3.2.2. Проведение испытания
Внешний вид и цвет растворителя определяют визуально. Испытуемый растворитель наливают в мерный цилиндр из бесцветного стекла вместимостью 100 см 3 , рассматривают его в проходящем свете и отмечают отсутствие мути, расслаивания и взвешенных частиц.
Цвет растворителя, помещенного в цилиндр, в проходящем свете на фоне белой бумаги должен быть не темнее водного раствора двухромовокислого калия с массовой долей 0,002%, помещенного в такой же цилиндр.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).
3.2.1, 3.2.2. (Введены дополнительно, Изм. № 4).
3.3. Массовую долю воды по Фишеру определяют по ГОСТ 14870-77 методом электрометрического титрования, способ 2 . В качестве растворителя применяют метанол, пиридин или метилцеллозольв. При определении воды в карбонильных соединениях в качестве растворителя применяют пиридин. Допускаемые расхождения двух параллельных определений, проводимых одним исполнителем, - 10% и разными исполнителями - 15% относительно средней арифметической величины. Допускается определять содержание воды методом визуального титрования по ГОСТ 14870-77 , способ 3, при этом навеску испытуемого растворителя берут в количестве 1,00-2,00 г.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, Изм. № 5 ).
3.4. Определение летучести по этиловому эфиру .
3.4.1. Применяемые материалы и оборудование:
эфир этиловый технический;
термометр по ГОСТ 28498 с диапазоном измерения температур от 0°С до 100°С.
Допускается использовать приборы, посуду и реактивы с аналогичным классом точности и квалификацией по другим нормативным документам или импортные.
(Измененная редакция, Изм. № 4, Изм. № 5 ).
3.4.2. Проведение испытания
Летучесть по этиловому эфиру определяют в специальном деревянном шкафу размером 280×180×420 мм, который имеет два отверстия: одно в верхней, а другое в боковой стенке. Передняя и задняя стенки представляют собой дверцы, в середине которых расположены смотровые стекла диаметром по 100 мм каждое.
В верхнем отверстии шкафа укрепляют бюретку, а в боковом - свободно вращающийся деревянный зажим для закрепления фильтра.
Беззольный фильтр устанавливают зажимом внутри шкафа в горизонтальном положении, на фильтр спускают каплю этилового эфира из бюретки и пускают секундомер. Затем фильтр устанавливают поворотом зажима в вертикальном положении между смотровыми стеклами и по секундомеру определяют момент исчезновения пятна этилового эфира на фильтре, наблюдая через; смотровые стекла. Летучесть определяют при температуре (20±2)°С. Затем бюретку промывают и наполняют испытуемым растворителем. Время испарения его определяют так же, как этилового эфира. Одинаковую скорость истечения капли эфира и испытуемого растворителя обеспечивают одинаковой высотой жидкостей в бюретке. Беззольные фильтры должны быть одинакового размера и толщины.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
3.4.3. Обработка результатов.
Летучесть по этиловому эфиру (Х1) вычисляют по формуле
где t 1 - продолжительность испарения испытуемого растворителя, с;
t 2 - продолжительность испарения этилового эфира, с.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
(Новая редакция. Изм. № 5)
В коническую колбу Кн-1-250 ТС по ГОСТ 25336 отмеряют пипеткой 1-2-2-50 по ГОСТ 29227 50 см 3 испытуемого растворителя и титруют раствором гидроокиси калия молярной концентрации с (КОН) = 0,05 моль/дм 3 в присутствии фенолфталеина. Определение проводят при температуре (20 ± 2) °С.
При определении кислотного числа растворителей нагревание на водяной бане отобранной пробы перед проведением испытания проводят при 40°С в течение 30 мин с применением воздушного холодильника.
Кислотное число (Х2) в мг КОН/г растворителя вычисляют по формуле
где V - объем раствора гидроокиси калия молярной концентрации с (КОН) = 0,05 моль/дм 3 точно 0,05 моль/дм 3 , мг/см 3 ;
2,8 - титр раствора гидроокиси калия молярной концентрации с (КОН) = 0,05 моль/дм 3 точно 0,05 моль/дм 3 , мг/см 3 ;
ρ - плотность растворителя, измеренная перед отбором пробы в колбу для титрования, г/см 3 .
(Измененная редакция, Изм. № 4, Изм. № 5 ).
3.5.1-3.5.3. (Исключены, Изм. № 3).
3.6. Определение числа коагуляции
3.6.1. Применяемые аппаратура, материалы:
смола поливинихлоридная хлорированная средневязкая ПCX-ЛС;
весы лабораторные среднего класса точности по ГОСТ 24104 ;
Допускается использовать приборы, посуду и реактивы с аналогичным классом точности и квалификацией по другим нормативным документам или импортные.
(Измененная редакция. Изм. № 5 ).
3.6.2. Проведение испытания
Для определения числа коагуляции растворителей марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12 применяют смолу марки ПСХ-ЛС.
В коническую колбу вместимостью 250 см 3 помещают 2,50 г сухой смолы и прибавляют 97,50 г испытуемого растворителя. Колбу плотно закрывают. Содержимое колбы периодически взбалтывают (через 10-15 мин). После получения однородного раствора к нему добавляют из бюретки при постоянном взбалтывании этиловый спирт до появления неисчезающей мути пли осадка на стенках колбы.
Испытание проводят при (20±2) °С.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
3.6.3. Обработка результатов
Число коагуляции (Х3) в процентах вычисляют по формуле
где V - объем этилового спирта, добавленный к раствору смолы см 3 ;
m - масса навески раствора смолы (смола и растворитель), г;
ρ - плотность этилового спирта при температуре определения, г/см 3 .
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.7. Разбавляющее действие
3.7.1. Применяемые аппаратура, материалы:
вискозиметр типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм;
сито с сеткой нормальной точности № 01-02 по ГОСТ 6613 ;
микрометр по ГОСТ 6507 ;
пластинки из стали марок 08 кп и 08 пс размером 150×70 мм, толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523 ;
эмаль ХВ-16 черного, темно-коричневого или синего цвета по технической документации. Допускается применение других марок эмалей, для разбавления которых применяют данные растворители.
(Введен дополнительно. Изм. № 5 ).
3.7.2. Условия проведения испытаний:
температура окружающего воздуха - (20 ± 2) °С;
относительная влажность окружающего воздуха - (65 ± 5) %.
(Введен дополнительно. Изм. № 5 ).
3.7.3. Подготовка к испытанию
Для определения разбавляющего действия растворителей марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12 применяют эмаль ХВ-16 черного, темно-коричневого или синего цвета по нормативной документации.
Перед испытанием эмаль ХВ-16 разбавляют испытуемым растворителем до рабочей вязкости 14 - 22 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 2) °С.
Разбавленную эмаль фильтруют через сито с сеткой нормальной точности № 01-02 по ГОСТ 6613 .
(Введен дополнительно. Изм. № 5 ).
3.7.4 Проведение испытания
Приготовленную эмаль ХВ-16 наносят при помощи краскораспылителя до полного укрытия окрашиваемой поверхности пластин из стали марок 08 кп или 08 пс по ГОСТ 16523 . Толщина покрытия окрашиваемой поверхности пластин должна быть не менее 20 мкм.
Толщину покрытия определяют микрометром по ГОСТ 6507 .
Во время высыхания покрытия при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 5) % наблюдают за характером изменения поверхности.
Растворитель выдерживает испытание, если после высыхания отсутствуют свертывание и расслаивание материала, побеление пленки на поверхности, а также белесоватые или матовые пятна».
(Введен дополнительно. Изм. № 5 ).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3 (группа 16) и ГОСТ 26319 .
Растворители упаковывают в узкогорлую металлическую тару (канистры, фляги, бочки, барабаны) по ГОСТ 5105 , ГОСТ 5799 , ГОСТ 13950 , ГОСТ 6247 , ГОСТ 30765 , ГОСТ 21029 и другой технической документации.
Растворители, предназначенные для розничной торговли, упаковывают в металлические канистры вместимостью до 10 дм 3 по ГОСТ 5105 , металлические банки по ГОСТ 30766 и ГОСТ 6128 , в стеклянную тару для бытовой химии по нормативной документации, в полимерную потребительскую тару из полиэтилентерефталата по нормативной документации.
Потребительская тара с растворителем должна быть упакована в транспортную тару в соответствии с ГОСТ 9980.3 .
Укупорочные средства тары должны обеспечивать герметичность упаковки и быть стойкими к воздействию растворителей. Требования к укупорочным средствам должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид тары или на конкретный вид укупорочного средства.
4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4 .
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от солнечных лучей», «Верх», «Герметичная упаковка» и знака опасности по ГОСТ 19433 , класс 3, подкласс 3.2, черт. 3, классификационный шифр 3212. Номер ООН 1263.
4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5 .
Растворители железнодорожным транспортом транспортируют в собственных цистернах грузополучателя (грузоотправителя) или арендованных в соответствии с Правилами перевозок железнодорожным транспортом грузов наливом в вагонах-цистернах и в вагонах бункерного типа для перевозок нефтебитума, а также в специализированных контейнерах-цистернах, предназначенных для перевозки жидких опасных грузов класса 3, в соответствии с Правилами перевозок опасных грузов по железным дорогам.
Растворители, упакованные в транспортную тару, транспортируют в крытых грузовых вагонах и в универсальных контейнерах в соответствии с Правилами перевозок опасных грузов по железным дорогам и Техническими условиями размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм, № 4).
Разд. 4. (Новая редакция, Изм. № 5 ).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ5.1. Изготовитель гарантирует соответствие растворителей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. 2).
5.2. Гарантийный срок растворителей - не менее одного года с даты изготовления .
(Измененная редакция, Изм. № 3).
(Новая редакция, Изм. № 5 ).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ6.1. Растворители марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12 представляют собой легковоспламеняющиеся жидкости с характерным запахом, оказывающие сильное раздражающее действие на кожу, слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей.
Возможные пути поступления вредных веществ в организм: ингаляционный и через кожные покровы.
Контроль за содержанием вредных веществ в воздушной среде на рабочем месте - по ГОСТ 12.1.005 .
Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по методикам, разработанным по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016 и утвержденным органами здравоохранения.
Работы, связанные с изготовлением и применением растворителей, должны соответствовать действующим санитарным правилам и нормам*.
* Перечень нормативных документов, действующих в Российской Федерации, представлен в приложении 1.
6.2. Производство, испытания и применение растворителей должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004 , ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005 .
6.3. Основные характеристики пожароопасности растворителей марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12 представлены в табл. 3.