Способ получения сухого безлактозного молока

(19) (1 3 С 9 00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВИДЕТЕЛЬС ТОРСКОМ В 27й политехничес ев ельство СССР 9/00, 29. 10.85. (54) СПОСОБ ПОЛУ ТОЗНОГО МОЛОКА(57) Изобретениепромьппленности,бу получения диепродуктов, не со ЧЕНИЯ СУХОГО БЕЗ относится к молочной в частности к спосоодь тических молочныхдержащих молочного ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетВ 1255091, кл. А 23 С сахара, для питания детей и взрослых,Целью изобретения является улучшение качества продукта путем болееполного удаления лактозы. Для получения сухого безлактозного молока сухое обезжиренное молоко увлажняют в.два этапа: на первом этапе сухое безлактозное молоко увлажняют 92-963-нымзтиловым спиртом, а на втором - 65757-ным спиртом. После каждого этапа .увлажнения спирт удаляют, а соотношение обезжиренного молока и спирта накаждом этапе устанавливают равным1:1 - 1;1,5. Экстракцию лактозы осуществляют водой в соотношении увлажненного обезжиренного молока и в 11:(8-12). 1 табл.1324622 При содержании в применяемой для обработки продукта водно-спиртовой смеси менее 657 спирта резко увеличивается количество растворившейся в ней лактозы, что нежелательно, так как уменьшается содержание лактозы в водном экстракте. При содержании в водно-спиртовой смеси более 75% спирта из-за малой толщины оболочки нерастворимого белка на поверхности частиц возможно растворение белка Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к способу получения диетических молочных, продуктов, не содержащих молочного сахара, для питания детей и взрослых,Целью изобретения является улуч" шение качества продукта путем более полного удаления лактозы.Способ получения сухого безлактозного молока осуществляют следующим 10 образом.Сухое обезжиренное молоко увлажняют в два этапа: на первом этапе сухое обезжиренное молоко увлажняют 92- 967-ным этиловым спиртом, а на вто ром - 65-75%-ным спиртом с удалением спирта после кажцого этапа увлажнения, соотношение обезжиренного молока и спирта на каждом этапе устанавливают равным 1;1 - 1;,1,5. Затем про водят экстракцию лактозы водой в соотношении увлажненное обезжиренное молоко:вода 1:8 - 1:12 и конвективную сушку.Увлажнение сухого обезжиренного молока 957-ным этиловым спиртом, не растворяя компонентов продукта, вызывает за счет наличия в спирте не.большого количества воды переход лактозы из аморфного состояния в кристаллическое, при этом резко улучшается смачиваемость сухого молока. В 65-75%-ном этиловом спирте нерастворим молочный белок и малорастворимы молочный сахар и минеральные вещест" 35 ва молока, Последующая обработка сухого обезжиренного молока 65-75%-ным этиловым спиртом в соотношении 1:1 1;1,5 вызывает, из-за ограниченной растворимости, частичное растворение 10 в спиртовом растворе лактозы и минеральных веществ, находящихся в поверхностном слое частиц продукта, При этом растворяются 2-3,57 лактозы. На поверхности частиц сухого обезжиренного молока в зоне, из которой удалены в результате экстракции лактоза и минеральные вещества, образуется оболочка из нерастворимого в воде белка.Это объясняется тем, что сухой мо лочный белок растворяется в воде только в присутствии минеральных веществ молока, удаление которых в процессе экстракции одновременно с лактозой . ведет к потере растворимости белка, 55 При смешивании частиц сухого обезжиренного молока, подвергнутых описанной обработке, с водой через развитые поровые каналы в оболочке нерастворимого белка, покрывающего частицы,вода проникает внутрь частиц и растворяет лактозу, соли и низкомолекулярные вещества, тогда как крупныемолекулы белка из внутренней областичастиц не в состоянии пройти черезмалые поры в оболочке нерастворимогобелка, Таким образом, оболочка из нерастворимого белка играет роль своеобразной мембраны, избирательно про"пускающей молекулы, имеющие разныйразмер,Водно-спиртовая смесь не толькоочень быстро увлажняет отдельные частицы продукта, но и, являясь разделительной диснерсионной средой, препятствует их слипанию, В результате чегосухое безлактозное молоко сохраняетгранулометрический состав исходногосухого обезжиренного молока: экстракция лактозы протекает очень быстро иполностью, готовый продукт - сухоебезлактозное молоко легко восстанавливается.При известном способе экстракцию лактозы осуществляют раствором молочной кислоты, причем не разработана технология получения из кислого экстракта рафинированного молочного сахара.При предлагаемом способе эсктракцию лактозы из продукта осуществляют водой, что позволяет получать из экстракта рафинированный молочный сахар по известной технологии и создать безотходную технологию переработки сухого обезжиренного молока.При содержании спирта в смеси более 967 обеспечивается полное увлаж" нение частиц сухого молока, а это, в свою очередь, может вызвать растворение белка продукта. При содержании спирта в смеси менее 92% одновременно с увлажнением начинается растворение компонентов.Содержание лакто 25 зы после экстракции, % Объемное отношение продукт;экстрагент 1:5 0,3 1:6 1:7 3 13246 при экстракции водой обработанногосухого молока, что недопустимоКак при обработке сухого молока 92-96%-ным спиртом, так и при обработке сухого молока 65-75%-ным спиртом при соотношении сухого обезжиренного молока и спирта менее 1:1 не обеспечивается полное увлажнение всех частиц продукта, тогда как при отношении продукт:спирт более 1:1,5 10 возрастают потери спирта. После увлажнения сухого молока спирт удаляют фильтрованием или центрифугированием, при этом в целях экономии отработанный спирт можно использовать повтор но для увлажнения сухого молока.Экстракция предварительно обработанного сухого молока водой эффективна при объемных соотношениях продукт:экстрагент 1:8 - 1: 12. 20Результаты эксперимента приведены в таблице22 4зы, содержание которой превышаетО, 1%, превышение ( 1: 12) приводит кнеоправданному расходу излишних коли.честн экстрагента, при этом возрастают потери минеральных веществ молока,экстрагируемых попутно с лактозой,Экстракцню проводят при 20-25 С,При более высоких значениях температуры возможна усадка.или разрушениевысокопористых частиц сухого молока,при более низких температурах существенно замедляется процесс экстракции.В результате экстракции лактоэыиз сухого обезжиренного молока получают продукт с качественно новой микроструктурой - высокопористые белковые частицы, пронизанные разветвленной сетью поровых каналов с размерами пор 0,05-0,2 мкм,П р и м е р 1. В ванне длительной пастеризации 150 кг сухого обезжиренного молока смешивают с 225 л96%-ного спирта- ректификата, Послеосаждения увлажненных частиц на дно .ванны насосом через сетку откачиваютизлишки отработанного спирта, таккак удаляют сыворотку над пластомсырного зерна из сыродельной ванны.Влажный осадок смешивают с 225 л75%-ного спирта, после осаждения частиц молока аналогичным образом удаляют остатки спирта.0,02 1;8 35 0,02 1:9 0,01 1: 10 0,01 Нет 1:12 1:13 1:14 1:15 При .объемном соотношении 1;8 1: 12 происходит практически полная экстракция лактозы (остаточное содержание ее в основе составляет 0,01- 0,02%, что при растворении молока по. низит ее содержание до 0,005%), Снижение соотношения менее чем 1:8) приводит к неполной экстракции лактООстаток 96%-ного и 75%-ного спиртов используют в тех же технологических операциях при получении следующей порции сухого беэлактозного молока, добавляя для подпитки свежие порции спирта, Осадок, состоящий из подвергнутых описанной обработке частиц сухого обезжиренного молока, смешивают в той же ванне с 1500 л питьевой пастериэованной воды, имеющей температуру 25 С. Длительность перемешивания 5 мин. Суспензию подают шестеренчатым насосом на фильтрующую центрифугу, где осуществляется ее разделение на экстракт и осадок сухого базлактозного молока. Подвергнутый центробежному обезвоживанию осадок сушат на конвективной сушилке с кипящим слоем продукта при температуре воздуха на входе в сушилку не выше 90 С. Полученный экстракт переорабатывают на молочный сахар, для чего его выпаривают, осуществляют кристаллизацию молочного сахара в кристаллизаторе-охладителе, отделяют кристаллизат молочного сахара от13246 Формула изобретения Составитель Н. АбрамоваРедактор О. Головач Техред Л,Сердюкова Корректор Е,Рошко Подписное Заказ 2986/2 Тираж 530 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфичсекое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 мелассы на центрифуге и сушат влажный молочный сахар на сушилке с кипящим слоем продукта.Содержание лактозы в еухом безлактозном молоке 0,057. Содержание белка в экстракте 0,027П р и м е р 2, Сухое безлактозное молоко получают аналогично примеру 1, но при этом в технологических операциях используют 927-ный и, 10 657-ный этиловый спирт в соотношении 1 кг продукта на 1 л спирта. Для экстракции подвергнутого обработке обезжиренного молока используют пастеризованную воду в соотношении 1 кг 15 сухого молока на 8 кг воды.Содержание лактозы в сухом безлактозном молоке О, 157., Содержание белка в экстракте 0,07 ,П р и м е р 3. Сухое безлактоз ное молокополучают аналогично примеру 1, но при этом в технологических операциях используют 94 -ный и 707- ный этиловый спирт в соотношении 1 кг прбдукта на 1 л спирта. 25Для экстракции подвергнутого обработке обезжиренного молока используют пастеризованную воду в соотношении 1 кг сухого молока на 10 кг воды, ЗОСодержание лактозы в сухом безлактозном молоке 0,117, содержание белка в экстракте 0,037.Предлагаемый способ обеспечивает получение высококачественного белкового продукта, приближенного по составу белков к натуральному молоку, и 22 бмолочного сахара рафинированного,что позволяет создать безотходнуютехнологию переработки сырья, Сухоебезлактозное молоко, полученное попредлагаемому способу, представляетсобой тонкодисперсный порошок, состоящиииз высокопористых частиц, легко восстанавливающихся в воде.Для осуществления предлагаемогоспособа не требуется специальногооборудования кроме имеющегося на молочных заводах,Способ получения сухого безлактозного молока, предусматривающий увлажнение сухого обезжиренного молока, экстракцию лактозы и конвективную сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества продукта путем более полного удаления лактозы, комплексного использования компонентов молока и создания безотходной технологии, увлажнение сухого обезжиренногомолока осуществляют в два этапа: на первом этапе сухое обезжиренное молоко увлажняют 92- 967-ным этиловым спиртом, а на втором - 65-757-ным спиртом с удалением спирта после каждого этапа увлажнения,соотношение обезжиренного молока и спирта на каждом этапе устанавливают равным от 1:1 до 1:1,5, а экстракцию лактозы осуществляют водой в соотношении увлажненное обезжиренное молоко:вода от 1:8 до 1:12.

Заявка

СТАВРОПОЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ШУВАЕВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУНИЖЕВ СТАНИСЛАВ МУХАДИНОВИЧ, ЛАГОШИНА СВЕТЛАНА АНАТОЛЬЕВНА, ЛЕЛЬЧУК ЮРИЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1324622-sposob-polucheniya-sukhogo-bezlaktoznogo-moloka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сухого безлактозного молока</a>

Номер патента: 973611

. ведут до концентрации 45 - 55% сухих веществ, агар-агар вносят перед про.973611 Формула из о брет ения О 20 30 Составитель И, ПриваловаРедактор И, Митровка Техред Е.Харитончик .Корректор У, Пономаренко Заказ 8617/29 Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 цессом сушки, а сушку осуществляют в пенном слое кондуктивным методом при 140 -, 145 С с последующим охлаждением сухогопродукта до 18-20 С и снятием его с кондуктивной поверхности сушилки,Для гидролизата содержание сухих веществ45 - 55% является предельным, так как приболее высоких концентрацйях сухих веществзатрудняется вывод сгущенного.

Номер патента: 1341582

. Л.Сердюкова 1(орректор В,ГирнякЗаказ 4432/50 Тираж 776 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 1 3035 р Москва р Ж 35 р Раушская наб р д 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано на молочных заводах при контроле состава сырья и готовой продукции,.Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии и молока в процессе измерения.Способ заключается в том, что исследуемую пробу молока помещают в измерительную камеру, нагревают до температуры 41 С, измеряют скорость ультразвука в пробе, затем нагревают до температуры 65 С и вновь измеряют скорость ультразвука. По результатам обоих.

Номер патента: 1612259

. В ПЗЭ 18 также вводят программу работы устройства, алгоритм которой приведен на фиг. 3 рого соединен с выходом приемника 3:55 ультразвука, Все алеиенты блока 11 абра-. Пробу молока вводят в измерительную боткииуг 1 равления.собдиненыпараллельнО . ячейку 1, включайт устройства на измерение. Работа устройства происходит по программе, записанной в.ПЗЭ 18 по алгоритму.приведенному йа фиг,. 3.,между собой шиной данных и шиной управления и адреса; Крометого,оихбды.АЛП 16 ; саедтисни с соотвотствуюцил;и входами новлению равенства температур на поверх-РА 14 и РУ 15, а один иэ выходов портов 13 ности измерительной камеры в.пробемоло- соединен с входом индикатора 12, другие ка. Анализ полученной .зависимости входы и выходц йортов 13.

Номер патента: 41323

. перемешивания испаряющейся поверхности молока и тому подобных продуктов с продуваемым через аппарат воздухом, Для этого цилиндр снабжен отверстиями для впуска и отсасывания воздуха в целях продувки его через аппарат с применением щитов, напра. вляющих струи воздуха на поверхность испарения.На чертеже изображен вертикальный продольный разрез аппарата для выпаривания молока, обрата и тому подобных продуктов.Яппарат представляет собою цилиндр 1 с наружной паровой рубашкой 6. Внутри цилиндраимеется мешалка 2. Йппарат располагается горизонтально. Через отверстие О в аппарат подаются молоко или обрат и тому подобные продукты. Свежие порции сырья захватываются мешалкой и тонким слоем распределяются по стенке обогреваемого цилиндра.

Номер патента: 1025397

. вводят закваску мопочнокиспых культур, состоящую из 1 бС 10 -ОосИц чо 8 агсиь, сквашивают и пастернзуют, а затем охлаждают 3.45Недостатком этого способа являетсяего невысокая пищевая пенность, а такжекрупитчатая консистенция и слабо выраженнь.е вкус (пустой) и аромат.Цепь изобретения - повышение пищевой 50ценности продукта и улучшение, его качества.Указанная цель достигается тем, чтосогласно способу получения киспомопочного продукта на основе белков сыворот 55ки, предусматривающему выделение изсыворотки сгустка введение в него зак, васки мопочнокиспых культур, его сквашимние и охлаждение, перед введением закваски сгусток подвергают механичес-кой .обработке и вносят сахар в количестве 3,0-4,0%, а дпя сквашивания измепченного сгустка.