«Мне всегда хотелось чего-то большого, капитального»
Михаил Сутягинский заинтересовался химией назло школьной учительнице, которая ставила ему тройки. Сегодня принадлежащая Сутягинскому и его брату группа «Титан» выпускает около трети отечественного синтетического каучука («Омский каучук») и четверть полипропилена в стране («Полиом»). Сутягинский говорит, что ему всегда хотелось заниматься «большой химией», и амбиции предпринимателя гораздо больше достигнутого: он спроектировал в Омской области цепочку предприятий глубокой переработки «Биокомплекс» стоимостью 16,5 млрд руб., там будут производить из сибирского зерна клейковину, крахмал, биоэтанол и проч. Бизнесмен считает, что потенциал рынка «зеленой химии» – глубокой переработки сельхозпродукции в России – больше, чем нефтяного. В своем первом интервью федеральному СМИ Михаил Сутягинский рассказывает об истории своего бизнеса и его будущем.
– Мой бизнес получился из-за ухода с Омского НПЗ. Во многом. Если бы я там остался работать, не уверен, что у меня был бы личный бизнес.
Михаил СутягинскийЯ туда пришел оператором 4-го разряда, а потом в какой-то момент должен был пойти уже заместителем главного механика цеха, но тут предложили поучаствовать в выборах секретаря комитета комсомола. Это в 1986 г. Тогда и сделали молодежный центр (при «Омскнефтеоргсинтезе»; преобразован в ОАО «Омский НПЗ» в 1993 г. – «Ведомости»), чтобы заработать деньги на поддержку каких-то направлений, прежде всего помочь молодежи нашей в рационализаторстве и решении жилищных проблем. Мы деньги зарабатывали даже сбором металлолома.
Конечно, тогда нужно было жилье молодым семьям, появились МЖК – молодежные жилищные комплексы, появилась возможность самостоятельно строить. А в октябре 1989-го я ушел с завода, и мы с группой ребят, с которыми работали, перерегистрировали центр на себя.
– Я ушел, можно сказать, в силу своей строптивости: потому что отказался оставить квартиры в фонд руководства. В начале стройки они отказались, а потом, когда увидели, как мы построили, попросили отдать заводу 10% уже распределенных квартир, это был комплекс на 700 квартир, 367 семей строили себе жилье. Ну и тогда я уже понял: попадаешь под дурных руководителей – работать невозможно, а хороших не всегда легко найти.
Первая копейка
– Можно и так сказать. Когда зарегистрировали свой центр, стали ремонт делать везде по городу. Потом открыли первое производство стройматериалов: купили пресс-формы и делали строительную плитку; на токарных станках – деревянную продукцию, открыли маленький цех резьбы по дереву, мебель делали. Дошли потом до разработки дизайн-проектов. Но тут пошел трейдинг – начали продавать нефтепродукты.
– Мы на строительных вещах начали кредитоваться в Промстройбанке, и он нам выделил первые оборотные средства под строительные заказы. Я же родом из Казахстана, а многие приезжали оттуда за продукцией без денег; я случайно познакомился с руководителем «Балхашмеди», и мы им сделали на веру – под свои оборотные средства – первую отгрузку нефтепродуктов. Деньги получили, объемы начали увеличиваться, география – расширяться, начали грузить на Усть-Каменогорск, Джезказган, Караганду, и у нас появился серьезный рынок сбыта. Пошла первая копейка.
– Через трейдинг нефтепродуктов мы вошли в химическую отрасль. Я в ней работал, да, но теперь зашел, как говорится, с другой стороны. И снова встретился с Омским НПЗ в проекте по созданию производства МТБЭ (метил-трет-бутиловый эфир, высокооктановый кислородсодержащий компонент для премиальных марок бензинов. – «Ведомости»). Этого продукта на российском рынке тогда вообще не было. В 1993 г. мне предложили участвовать в акционерном капитале компании «Экоойл», строившей установку МТБЭ на «Омском каучуке». Сначала шла реконструкция в 1993–1994 гг., а в 1995-м производство было запущено.
– Моей компании «Титан» предложили долю в 10% в совместном предприятии «Экоойл», потом мы еще взяли на себя реализацию продукции – и получили уже 20%. Через какое-то время Омский НПЗ решил выйти из этого направления – мы купили у него 40%, потом докупили остальное и стали владельцами проекта.
В ближний круг – только спартанцев«Сын у меня заканчивает институт – МИТХТ им. Ломоносова (Московская государственная академия тонкой химической технологии имени М. В. Ломоносова), занимается маркетингом в области микрохимии. Пока он не участвует в семейной компании, но я бы этого хотел, я надеюсь. А дочь – профессионал в бальных танцах, преподает и участвует в соревнованиях, танцует в 12 странах мира. Они с мужем и партнером по танцам живут в Англии, внучку уже мне принесли золотую. Хотя бы раз в три месяца стараюсь навещать их», – говорит Сутягинский. На вопрос, чем он занимается, кроме бизнеса, Сутягинский отвечает: «Я трудоголик, конечно. Но, в принципе, всегда, со школы, играл в хоккей, это большой кусок моей жизни. Настолько большой, что, кажется, на сегодняшний день я остался единственным сибирским спонсором омского «Авангарда» (власти Омской области месяц назад объявили, что прекращают финансирование клуба. – «Ведомости»). Есть возможность – играю в большой теннис, нет – играю в настольный, нет ни того ни другого – упал-отжался три раза по 60, встал, пошел. Катаюсь на лыжах – и на беговых, и на горных. Вся семья спортивная. Дочь – мастер спорта международного класса, сын – мастер спорта по дзюдо. Чтобы люди занимались спортом – это у меня условие при подборе команды, команда мне нужна стрессоустойчивая, в ближний круг я всегда отбирал спартанцев».
– Точно не помню, где-то $10–12 млн.
С того момента мы в 2 раза увеличили мощность маленькой установки, еще построили большую установку и на сегодняшний день являемся самым крупным производителем МТБЭ высокого качества для премиальных бензинов в России, на основе нашего продукта производят бензин стандарта «Евро-5». Сейчас мы увеличили мощности по производству МТБЭ на 25% – проект стоил $400 млн – и ожидаем 15 млрд руб. товарной выручки. В последующем мы начали здесь инвестиционный проект производства КФ 91 (катионитный флоакулянт, изобретение позволяло производить абсорбент для процессов флотации, когда из воды вытягиваются тяжелые металлы, в том числе золото).
– Мы, то есть Западно-Сибирская торгово-промышленная фирма «Титан», подписали с тогдашним директором Валерием Парием договор об инвестировании. Завод к 1997 г., по сути, уже стоял, его признали банкротом, и требовался стратегический инвестор. До 2009 г. на заводе действовала процедура внешнего управления. Я был председателем комитета кредиторов. К 2007 г. группа «Титан» стала владельцем квалифицированного пакета акций «Омского каучука». После прекращения процедуры внешнего управления в 2009 г. мы перешли на нормальную корпоративную систему управления.
Еще к 2001 г. мы сумели привлечь и инвестировать в «Омский каучук» до 650 млн руб., это по тем временам до $100 млн. А в последующие годы и до сегодняшнего дня – еще 6 млрд руб.
Начинали, по сути, с расконсервации многих производств, но уже в первые годы мы создали и новые производства.
Каждый год мы расширяли линейку продуктов. Прежде всего это все новые марки каучука. А в 2011 г. создали новое подразделение по производству высокооктановых добавок и сжиженных углеводородных газов.
Сейчас «Омский каучук» – мощнейшее предприятие, производит 17 видов продукции. Мы даем стране 28% каучука, 22% МТБЭ, и это первое место по стране. Мы торгуем более чем с 40 странами. Рынок заставляет держать себя в тонусе. Раньше мы много каучука продавали Китаю, но китайцы постепенно перешли на режим импортозамещения. И нам приходится искать новые рынки сбыта. В этом году, например, мы вышли в Латинскую Америку и теперь отгружаем продукцию в Бразилию и в Аргентину.
В расчете на лучшие времена
– Ущерб составил свыше 220 млн руб.На восстановление требуется гораздо больше – примерно 1,8 млрд руб., но это мы хотим не просто восстановить, а еще в 2 раза увеличить мощность пострадавшего оборудования.
Сказались еще и санкции, когда выросла учетная банковская ставка ЦБ. Это сразу же ударило по рентабельности, по конкретной продукции – мы уменьшили экспорт и сократили производство по каучукам. В январе – феврале рынок так валился, что все были в ожидании: не брали продукцию и ждали, когда рынок достигнет дна. Получилось очень большое затоваривание. Раньше у нас был выпуск товарной продукции до 30 млрд руб. по году, а сейчас мы работаем на уровне 1,8–2 млрд руб. товарной продукции в месяц, что в год даст до 24 млрд руб.
Надо восстанавливать производство после аварии, но с такими процентными ставками [по кредитам] – даже сейчас – это просто невозможно.
– Я никогда бы не поднял процентную ставку на такую величину. Тем более снизить ее через два месяца после введения – в этом не было никакой необходимости, кроме снижения покупательского спроса. Я не вижу ни одного положительного момента.
– Рост спроса продолжился, но темп роста – да, упал. Завод был построен мощностью 180 000 т. В первый год мы выпустили 168 000 т продукции и на 2015 г. поставили в план производство 210 000 т, т. е. плюс 20% к заявленной мощности (мы изначально делали с различными допусками на увеличение мощности). В принципе, «Сибур» в то же время построил завод, но он построил его в 2 раза больше нашего, а если говорить о заявленной производственной мощности, то в 2,5 раза: у нас 180 000 т – у них 500 000 т. Вместе это дало основной приток полипропилена в России.
Для технологических мощностей 20% – большое увеличение. А для рынка это получается 2% с небольшим. Если учесть, что у нас в этом году все говорят о стагнации, то 2,5% – это существенно. Но в силу того, что наш продукт конкурентоспособен, мы можем расширять экспорт. Мы аттестовали свой продукт в Европе, в Китае, в Турции, даже в Бразилии. Мы в месяц на экспорт грузим от 5000 до 8000 т продуктов. Сейчас мы планируем поставку за юани в Китай. За 2014 г. выручка «Полиома» составила 11,3 млрд руб.
– Было сделано предложение [о продаже доли], «Газпром нефть» подписала с нами длинный контракт на поставку пропанпропиленовой фракции. По продукту получается синергия: они могут не выпускать на собственном производстве те марки, которые можем производить мы (для их предприятий).
И второе - нам нужны были деньги.
– Мы их инвестируем в переработку. Начали проектировать новый комплекс парогазовой установки: развитие и расширение собственной энергетики – это нам тоже выгодно, поскольку мы начали развивать собственную переработку пропилена и производство композитных материалов. А также направили и на выплату задолженности по кредитам, взятым для наших казахстанских предприятий – Silicium Kazakhstan и Biohim.