Переделка торгового объекта своими руками ч.2 ⁠ ⁠

Как и обещал, начинаю выкладывать пост о том, как я переделывал свой торговый объект.

На меня даже подписалось 2 человека после прошлого поста, так что, ребята, это все для вас :)

Обычно все начинается с чего-то подобного, и переделывается много раз.

И как правило такие наброски редко перерастают сразу же в жизнь, т.к. находятся для себя недостатки.

В данном случае, было слишком много ЛДСП перекрывающего обзор внутрь объекта, хотя с точки зрения реализации этот вариант был простым, т.к оставалась вся нижняя часть.

Были и такие варианты. Название тут никакого значения не имеет, это для наглядности.И да, большой квадрат это витрина для мороженого, черный небольшой - кофемашина. размеры реальные, но вот заниматься детализацией большого смысла не вижу (да и не умею в скетчапе почти ничего :) )

В итоге был утвержден вариант, который и пошел в работу.

Желтое - кофемашина, черный куб - витрина для мороженого. Синий кубик - витрина для выпечки (точнее, куб из стекла).

Все начинается с проекта в sketchup.

выглядит все примерно так:

Довольно удобная для подобных расчетов и набросок программа, фактически, нам нужно освоить построение кубиков, вытягивание и поворот по осям :)

Сделать проект нужно без отрыва от деятельности. Работать в ТЦ можно исключительно по ночам.

Потому 1 этап у нас - сделать нижнюю часть.

Заказываем ЛДСП с резом в размер, столешницы с еврозапилами. 2 недели ожидания (делалось в декабре, обычно чуть быстрее) и получаем кучу дсп разного размера.

Так же, в декабре заказаны две свои кофемашины.

Вот эти красотки (La spaziale S5). Цвет выбирали сами. Красный делался под один проект, но он не стартовал, потому просто поставили на одну из точек. Ну а желтый решили ставить на наш объект.

Цвет должен был быть таким:

Получилось вот так. Немного спишем на съёмку на телефон и искусственный свет - цвета в реальности более сочные.

Итак, приступаем к работе.

Полка для жмыха

Нижняя часть полностью собрана в отдельном помещении, теперь предстоит перевозка и установка.

На это мероприятие приглашен товарищ, т.к сразу же будем на заднюю стенку за объектом вешать имитацию бруса.

СтроимНачали в 21.00 потихоньку передвигать всю мебель, оборудование - нам необходимо снять обои.

Задачи на ночь:1. снять обои

2. обшить имитацией бруса стенку

3. выставить и закрепить мебель

4. Под обшивкой протянуть кабеля для питания, т.к. сейчас все висит на одном единственном автомате на 40а.

5. сделать все это до часов 6 утра (провалено)

Обои поддались легко, вода сделала своё дело и снимались они без проблем.Далее шла установка профилей, использовали такие вот дюбеля (там силикат)

С имитацией бруса в целом проблем не было, за исключением некоторых кривых досок.

К сожалению, этот пост не планировался, потому фотографий этапа установки нет, или уже сброшены где-то на домашний ПК.

В итоге к открытию в 9 утра мы предстали в таком виде :)

В итоге не были хорошо занянуты столешницы, т.к. в уложенном виде крепеж внутри перекрывался различными элементами ДСП, и затянуть было трудно.

Уехал я с объекта в районе 16 часов, пытались максимально прибрать весь этот бардак и расставить оборудование, оставив это все в хоть каком-то нормальном виде.

Дальше был этап окраски.Было не очень удобно, но терпимо. Окраска в 3 этапа. Межэтапная сушка 1 час. Масло для терасс Альпина. Колеровка двойным белым.Временно повесили обратно лайтбокс.

Дальнейшей задачей было установка крыши. как на визуализации. Первоначально я планировал, что он на тросах будет крепиться от передней части к стене. Как-то так

Но выяснилось, что все, что выше моей крыши - просто гипсокартон

Далее был вариант крепления к потолку, но это было слишком трудоемко. Разборка потолка, аренда подъёмника метров на 8. Хотелось избежать стоек, которые бы перекрывали обзор, но пока увы, без них не обошлось.

Каркас крыши

Каркас изначально планировался из дерева. Ну хер знает почему, просто из дерева. В процессе мозгования, как-то все ушло в сторону металла, все-таки надежнее. Далее были размышления как его поставить, закрепить и обшить. Ах, да. Еще его нужно было сварить.

Сварку я в руках не держал никогда, зато начал смотреть ютубчик :)Можно было отдать на сторону, но мне сварка тоже была интересна, да и конструкция простая, внутри помещения. Было решено брать в аренду аппарат и учиться.

Остановился на таком каркасе, общие размеры 3,5м на 2,4м. Высоту решили выбирать по месту.

На этом пост заканчиваю, не дает уже крепить картинки. продолжение будет сегодня-завтра

1.4K постов 12.1K подписчика

Могли бы быть здесь, но пока не написаны (

По мне так стенка барной стойки выглядит скучно.Можно было бы так же как и стену обшить имитацией бруса или добавить подсветкуК примеру

Двухъярусная кровать своими руками⁠ ⁠

Всех приветствую. Пост о создании двухъярусной кровати для детей. О недостатках верхнего яруса знаю, но места в детской комнате мало, так что выбирать не пришлось.

Когда младший перестал помещаться в детской кроватке 1.2 метра возникла необходимость в приобретении новой. Недостаток места в детской комнате привел к решению о том, что придется продавать обе кровати и заменять их двухъярусной. Беглый осмотр предложения мебельных магазинов привел к выводу, что дешевле построить такую кровать самому (да и кривизна рук позволяет). Двухъярусные кровати из ДСП начинаются от 16к. Я уложился в 10к

В программе смоделировал будущую кровать. Спальные места под матрац 2000х800. Выписал список деталей. САПР - очень удобно.

1) Брус 50х50 - 4 штуки по 3 метра (1440 р.)

2) Брус 20х40 - 4 штуки по 3 метра (420 р.)

3) Доска 95х26 - 28 метров (3080 р.)

4) Брус 30х40 - 3 штуки по 2 метра (456 р.)

5) Доска 20х96 - 12 штук по 2 метра (2916 р.)

6) Шкант мебельный 8х40 - 40 штук (70 р.)

7) Клей столярный ПВА 250 мл - 175 р.

8) Шурупы универсальные 4х45 - 200 р.

9) Шурупы универсальные 5х100 - 420 р.

10) Шпатлевка по дереву белая - 107 р.

11) Масло для мебели белое 0,5 л - 487 р.

1) Лобзик электрический

3) Орбитальная шлифмашинка 125мм (круги на 80, 180, 1000)

4) Кисть для масла

5) Шпатель резиновый для шпатлевки

6) Рулетка, угольник, карандаш

На фото часть материала напилена в размер, отшлифована. Доски по центру только с магазина.

Доски торцевать лобзиком очень сложно. Для идеального прилегания всё-таки нужна торцовочная пила, либо распиловочный стол с кареткой, но для изготовления одной кровати их нецелесообразно покупать. Цена на торцовочную пилу сейчас начинается от 10к рублей и это будет такая себе пила.

Самый шумный, пыльный и трудоёмкий процесс - шлифовка. Очки и респиратор обязательны к применению. Зажимал заготовку в распор на кОзлах и шлифовал сначала кругами с грубой наждачкой, снимая значительный слой дерева и убирая все неровности. После полировал кругом на 1000, но это удел маньяка - сосна слишком мягкий материал для настолько мелкой наждачки. На шлифовку всех деталей ушло около 6 часов.

Сборку кровати произвел на шканты, клей и саморезы. Поэтому перед сборкой каркаса засверлил все необходимые отверстия.

Вырезал из прозрачного пластика постейший шаблон для облегчения разметки.

Сначала собрал две боковушки. Шканты и присадочные отверстия обильно мазал клеем ПВА, излишки стирал салфеткой (это была ошибка, клей после высыхания было бы правильно срезать ножом либо стамеской)

После высыхания боковушек собрал весь каркас полностью.

Заготовленные ламели толщиной 20 мм. Проектировал с запасом прочности. Одна любая ламель выдерживает мой вес.

Ламели крепил на клей и саморезы к несущему брусу. Все отверстия надсверливал, чтобы в процессе вкручивания шурупа дерево не треснуло. Брус, конечно же нужно было заложить толще, но нужного размера в наличии не оказалось.

Далее был долгий процесс вырезания всех смоляных участков и их шпаклевания в 2 прохода.

Лестница также собрана на клей и саморезы. Прижата к полу, чтобы не увело до высыхания. При подборе высоты ступенек учитывал, что первая ступень должна быть выше матраца, чтобы ногой не наступать на кровать в процессе подъема, верхняя ступень должна быть максимально высоко, но чтобы нога пролезала под верхнюю кровать.

Самый неприятный процесс - покрытие маслом. Неприятным сюрпризом стал сильный запах, который не выветривается уже третью неделю. Самое интересное, выбор не в пользу лака был сделан из-за того, что лак же будет пахнуть, а масло то нет (большое заблуждение). Здоровый дом для внутренних работ, как же. Никогда не покупайте, это только для уличной (садовой) мебели. Сейчас запах еле уловим, но все же присутствует.

После нанесения, через 20-40 минут собрал излишки масла, растер тканью поверхность. На фото крайняя правая ламель обработана маслом, две другие нет. В общем масло чуть побелило дерево, замаскировало шпаклевку, защитило от влаги (я надеюсь).

Сосна - крайне капризный материал. Вся доска и брус покупались строгаными и сушеными, но весь материал в отапливаемой квартире сушило и выгибало дугой. Для равномерной деформации пришлось ежедневно переворачивать все доски. Осталось немало обрезков. Два бруса 50х50 пришлось покупать повторно, так как их повело очень сильно и для мебели они теперь непригодны. Если буду заниматься мебелью еще, то весь материал буду брать в зеленом строительном супермаркете, там чуть дороже, но можно выбрать и осмотреть каждую доску, и размеры бывают по 2 и 3 метра, обрезков было бы меньше.

В итоге получил интересный опыт самостоятельного изготовления мебели. Дети обновку восприняли с энтузиазмом, теперь спят наверху по-очереди. Спасибо всем, кто дочитал!

Как я стол запилил⁠ ⁠

Решился на первый пост в мой жизни "Как я стол запилил".

Прошу вас, сильно не пинать и так б. ь страшно.

Жена запилила "Сделай нормальный стол", ну я и запилил, конечно же не без ейной помощи. Стол строил на скорую руку, из досок которые остались после строительства дачного, каркасного домика. Стол и подстолье покрыты маслом. С подстольем не много перестарался, покрыл на три-четыре слоя. В итоге, решено было смыть масло растворителем и покрыть сызнова. Смыть масло не получилось, но покрытие заиграло новыми красками)) Было решено оставить как есть.

Размер столешницы 1000х1200.

На задний план 8-ого и 11-ого изображения попал еще один, мобильный, складной стол, размером 1200х2400 мм. Построенный так же из остатков материала. Если будет интересно, расскажу как мастерил с фото отчетом соответственно. Спасибо за внимание!

Тумба под раковину⁠ ⁠

Нечасто попадаются такие заказы, но было интересно позаниматься изготовлением мебели.Сразу скажу, сетка планировалась другая, но найти не смогли. Тумба вышла не такая тяжёлая, как ожидал.

По размерам делал максимально впритык к стенам, поэтому съездил лишний раз к заказчику с верхней "рамкой", чтобы убедиться, что нигде не накосячил.

Ножки у тумбы сделал регулируемые по высоте.

Профиль, который я использовал:- 40х20- 20х20- 15х15Весь металл перед работой был зачищен полимерными (коралловыми) кругами.После изготовления мной тумбы, заказчик её заворонил, изготовил столешницу и заказал раковину.По итогу вышло вот так.Фотографии ниже присланы заказчиком.

Благодарю всех за внимание!

Люстра "НЛО" из дуба⁠ ⁠

Появилась идея сделать люстру из множества сегментов в виде круга.

В кореле делаем чертеж и рассчитываем размеры каждого элемента.

Пилим дубовые доски, фугуем, выравниваем на рейсмусе, пилим в размер и шлифуем.

В каждом элементе сверлим отверстие для шкантов.

Склеиваем в форме уголков верхнюю нижнюю часть.

Вклеиваем шканты и на ремне стягиваем в кольцо все элементы. По сложности напоминает инсталяию кота в авоську))) Конструкция пружинит, пытается выскользнуть из рук и разъединиться.

Вырезал Круг из фанеры. Вклеиваем его верхнюю часть, добавляем три лампы gx53 в сторону потолка.

Внутри люстры ставим готовый светильник диаметром 50 см.

Закрепляем 3 стальных тросика и выводим прозрачный провод в сторону потолка.

Покрываем маслом в два слоя и несем фотографировать.

Конструкция получилась стильная и весьма интересная. Дает достаточно света для комнаты 16-20 м.

P.S. Самое сложное это склеивать все элементы так как за счёт шкантов они немного пружинят и трудно стыкуются. Клеить подобное частями нельзя так как при окончательной сборке вместо круга получаем овал или сложную фигуру из дуг. По замыслу должны быть зазоры по середине уголков. При склеивании сделать их равномерными оказалось трудно.

Простой способ снять старое лакокрасочное покрытие⁠ ⁠

Вижу, что в сообществе нередко выкладывают процесс преображения винтажной мебели. Поэтому решила поделиться небольшим лайфхаком, как снять старое лакокрасочное покрытие. Обычно для этого используют смывку, циклю, шлифовку, или строительный фен. Но недавно мне подсказали еще один довольно остроумный способ - это обычный утюг!

Достаточно подложить фольгу под подошву и поставить горячий утюг на поверхность, с которой необходимо снять лак, он размягчится и вспучится. Потом мягкий слой снять циклей или шпателем.

Особенно хорошо этот способ работает на полиэфирном лаке.

Мебеля для зверюх⁠ ⁠

Что ж, я осмелела, и решилась показать вам еще одно свое направление: мини-мебельное :)

Занялась я этим давно, в сытые 10-е дело шло хорошо, была очередь на мебелины для собак (тогда у меня котиков не было, для них я не знала, как делать).

В прошлом году расчехлила электроинструмент, благо, появилась гора обрезков от столярки (наш с мужем грустный "бизнес").

Правда, теперь спроса совсем нет, и диванчики остались невостребованными. Но отчего не показать,я ж их делала :) Все диванчики из сосны, обивка гобелен и фланель, лежачок жесткий (поролон 0,5 + полистирол), покрытие спиртовая морилка. В принципе, диванчики можно чистить средствами, как любую мебель. Существует проблема кошачьих когтей, конечно, мои коты мебель не дерут вообще, я надеюсь, что такие еще существуют в природе :)

Диванчик первый (кодовое имя Бэтмэн)

Диванчики так же подходят для мелких собачек: йорков, чихуахуа, всяких тоев и цвергов. Тех, кто меньше и не больше кошки.

Диванчики очень крепкие, где-то на клею, где-то на саморезах. Испытано 80-килограммовым мужем.

У меня есть еще мелкие деревянные поделки, если интересно кому-то, то продолжу в следующем посте.

Спасибо за внимание!

Вроде руки не из ж. но продавать совсем не умею⁠ ⁠

Столкнулась с такой проблемой, вроде руки не из жопы, а продавать свои изделия совсем не умею. Отдать в детский дом, подарить знакомым и не знакомым, друзьям это запросто, но вот продать. Тут масса людей с различными интересами надеюсь кто то поможет советом. Всё таки материалы не бесплатные в наше время,да и хотелось бы и копеечку на этом заработать. Тем более, что сейчас это для меня единственная возможность заработка (сижу на инвалидности, а пенсия ну очень маленькая)

Крестики-ромбики⁠ ⁠

Не удалось мне придушить в себе зайчишку-хвастунишку. Очень хочется показать плоды трудов своих.

Плед в технике мозаичного вязания.

Пряжа ECO-COTTON YARNART (ЭКО-КОТТОН ЯРНАРТ), крючок 4.

23 моточка пряжи (мало, надо не менее 25. ), куча энтузиазма и половина лета впереди.

Гуру мозаичного вязания Юлия Гендина как раз выложила мастер-класс по мозаичному квадрату. Ура. Вяжем!

Выходит какое-то мутное недоразумение.

Меняем цвета, вяжем.

Всё. На этом мастер-класс всё. Совсем всё.

Дальше сами . По книжечке. Точно! У меня же есть книжечка!

Вяжем. Самые красивые на свете ромбы с крестиками внутри, и так, что б в одном ряду серединки были беленькие, а в другом синенькие. Красота!

Красота? Так вот фиг вы угадали- ад перфекциониста. Руками чувствую, что где-то сбилась со схемы, а глазами не вижу. Считаю петли- по счету выдает ошибку, а где она- найти не могу. (Потом нашла)

Распускать жалко. Там уже 2 мотка, а это, считай, 450 метров ниток. Откладываем в сторону. Забываем про авторские мастер-классы. И наощупь, по наитию, вяжем сначала.

И тут. В семье появляется он! Федуард! Для своих Федя 🤗

И берет процесс под свой контроль.

Больше ошибок не было

А не, был там один момент. Очень не вовремя ниточка кончилась. Хорошо, что первый пробный квадрат не выкинула.

Не пошло и полгода, как плед "Крестики-ромбики" был завершён.

Игого: 21 моток пряжи, 170х170- это минимально необходимый размер для пледа с моей точки зрения. 2 мотка ушло на пробный мозаичный квадрат- потом, когда-нибудь это станет подушкой.

Про нитки. Их качество зависит от цвета 👀 они вот прям очень отличаются по качеству, например, белые от светло серых.

И ещё немного готового изделия.

Стол-чехол для кальяна⁠ ⁠

Был у меня замечательный курительный агрегат, пока крепкий алкоголь совместно со скольким столиком в паре с компашкой и баней не разбил его об кафель пола. Расстроились все. Прослужил он довольно долго - целых 5 лет. Погоревали, конечно, но компашка решила скинуться на новый кальян. Мол, курили все, так и отвечать всем. После покупки, стал я думать, как уберечь новый кальян от подобного несчастья. Так я узнал, что существует множество вариантов кальянных столиков. Покупать выходит дорого, да и найти достаточно проблемно. Поэтому решение сделать всё самому пришло достаточно быстро. Вначале была идея:

Просмотрев множество вариантов было принято решение именно такого формата, что б было достаточно компактно.

Нашел у себя старый кусок фанеры. Достаточно презентабельный, относительно других листов.

Дело пошло. Медленно, но верно. Из инструментов у меня были только ножовка по дереву, советский напильник и энтузиазм.

Также, как с дизайном столика, было переработано множество вариантов ножек. Остальные варианты полетели в печь, остался только данный вариант

Самой трудной задачей, о которой я спохватился слишком поздно, был расчёт размеров, что бы колба смогла влезть достаточно легко и выниматься наоборот сложно, чтобы исключить случайное выпадение. Мы же не хотим снова разбить.

И вот, спустя много часов выпиливаний, стачиваний, снятий грязного слоя фанеры, шлифовки наждачкой и коррекции пазов настал момент сборки.

К своему удивлению, расчеты оказались верны. Все пазы сели настолько плотно, что снять детали, а тем более выпасть им случайным образом, не представляется возможным. Изделие покрыл глянцевым лаком в виде спрея в 4 слоя. Сушил неделю и voila! Всем хороших выходных.

Продолжение поста «Сидр на отвяжись» Крах антибиотика!⁠ ⁠

Добрый вечер, уважаемые и преданные подписчики! Мне грустно сообщать эту новость, но вы преданы. Преданы адептом культа сидра без трудозатрат. Я снова налажал в, казалось бы, самой простой задаче сделать помои. Это было не легко, меня преследовали кошмары, флешбеки прошлогоднего яблочного уксуса и мне стало жалко своих трудов и я решил менять концепцию. Вот так вот, даже себе доверять нельзя. Начал я с того, что отжал яблочную массу.

Потратил чуть больше времени чем у меня было но отжал и сотворил яблочное пюре.

Затем разбавил водой до плотности в одиннадцать попугаев. И да, теперь можно пользоваться измерительными приборами. Я спрашивал.

Затем поставил основную массу пастеризоваться, чтобы убить культуры лишние и непредсказуемые при сбраживании будущего сидра. Часть условного сусла отобрал, прокипятил, остудил и поставил дрожжи разбраживаться. Дрожжей сидровых приобрести не удалось, но у меня были дрожжи для пшенички. И так сойдëт. Главное простерилизоваиь банку.

На фото можно отследить как маленькие солдатики алко армии делают своë нелëгкое дело. Каких-то пол часа и готова целая армия годных дрожжей. Главное взбалтывать почаще. Мешалки магнитной я не приобрëл ещë, но руки не отсохли.

Когда сусло простояло на своей условной температуре в 70 градусов условные пол часа начинаем охлаждать.

Охлаждëнное сусло переливаем в бродилку и вносим дрожжи.

Всë как обычно, гидрозатвор, две недели и вномюсим "праймер" Перед розливом, который я отобрал в количестве полутора литров.

Будьте здоровы, употребляйте в меру! Или как Вам будет угодно!

Сидр на отвяжись⁠ ⁠

Итак, доброго времени суток! Прекрасно понимая что писательские способности во мне отсутствуют - начну словами классика - "Дорогие мои дорогие!" (С) Регина Дубовицкая. По причине того, что роста я невысокого, а жена у меня барышня властная - я решил самоутвердиться угнетая плодово-ягодные. Начал с того, что с сыном собрал два с половиной ведра яблок. (Не пытайтесь повторить данный подвиг при отсутствии сына и яблони. Такое себе развлечение воровать с чужим мальчишкой ранетки)

Для каких я это затеял!? А всë просто! Грешон и грешен, однажды я уже обосрался в попытке изготовления яблочного сидра и не устоял перед соблазном повторить успех!

Собрав яблоки займëмся их отбором и измельчением. Перебирать рекомендую непременно спустя рукава хотя бы по причине того, что в любом случае получится исключительная херня. А так же данный способ категорически экономит время! Измельчать я пробовал мясорубкой и соковыжималкой. Напомню, дерьмище получилось в обоих случаях знатное и, конечно же, по этой причине! Подход не правильный. Баста. В этот раз я позвонил в Сколково и мне выслали Дрын Универсальный Ручной Асимметричный ДУРА-56 1-штука.

Хороший, берëзовый, а не вот это вот всë. Перемолоть им можно что угодно - яблоки, груши, плохих людей. Да и хороших тоже.

Как вы догадались по фото - доминирую я со всей силы! Получаю удовольствие. Прелесть. На 5 кг перемолотых яблок засыпал 800 грамм сахара. Ну не прям точно, метод не позволяет пользоваться измерительными приборами. Получилось как-то так:

Сладко, вкусно, дальше будем посмотреть! Если интересно выложу продолжение процесса и результаты!

И привет моим 62 подписчикам! Я не помер, просто ни чего интересного не делал, просиживал штаны на работе и варил посредственное пиво. И пил его. Употребляйте в меру! Будьте здоровы!

Эксперимент по изготовлению тротуарной плитки, часть 4. Не фиаско, но странностей хватает⁠ ⁠

Всех приветствую, особенно подписчиков.

Продолжаю эксперимент с самостоятельным отливом тротуарной плитки в полукустарных условиях.

В эксперименте помогает @LexxLexx обладающий опытом промышленного производства и @trong38 который уже льет эту плитку.

Адрес ветки, где обсуждаем нюансы: #comment_207081780

Как и обещал выкладываю результат заливки из предыдущего поста по этой теме:

Лично у меня ко всему действию только два вопроса:

-Почему до сих пор "не встает" бетон на третьей плитке?

Первый вопрос пока делится на две ошибки: много масла, которыми намазаны формы, а так же не очень чистый песок.

Но вот почему не встала третья плитка, я затрудняюсь ответить.

Как продолжение эксперимента я попробую сменить марку и производителя цемента и добыть более чистый песок

Эксперимент по изготовлению тротуарной плитки часть 2⁠ ⁠

Приветствую всех, особенно подписчиков.

Продолжаю эксперимент по литью тротуарной плитки в полукустарных условиях.

Здесь и далее в режиме блога.

Как и ожидалась первая попытка закончилась полнейшим провалом.

По причине использования слишком жидкого раствора, да и слишком долгого нахождения на вибростоле раствор расслоился:

но эксперимент на то и эксперимент, что бы ошибаться.

В комментариях @LexxLexx дал очень развернутый совет . Да и многие комментаторы дали много ценной информации.

И так, вторая попытка:

Поскольку многие просили немного более подробно описывать шаги и действия то постараюсь более подробно все описывать.

Раствор, тут ничего нового:

- Цемент - Пол ведра

- Пластификатор 80 мл. (Это описано на инструкции к пластификатору и в зависимости от марки и производителя цифра может быть разной)

- Около 2-х литров воды.

Воду добавлял на глаз, что бы получилась вот такая консистенция:

Такого количества раствора хватает на 4 плитки 300\300\25мм.

Формы промазал машинным маслом И20. ПРосто потому, что оно у меня было, а вот отработки (как многие советуют) не было)

На вибростоле отливал уже по одной дожидаясь что бы раствор переставал усаживаться. На одну плитку уходит 2-3 минуты. Возможно нужно чуть по дольше, пока не знаю.

Амплитуду стола оставил прежней.

Заранее извиняюсь за качество видео, одному снимать неудобно.

Ну как бы вот промежуточный вариант.

Накрыл пленкой, сверху накрыл листом фанеры, что бы закрыть отливки от попадания прямых солнечных лучей.

ну а теперь я отчаливаю в командировку, увидимся через 2 дня )

Эксперимент по изготовлению тротуарной плитки⁠ ⁠

Озадачился я тем, что бы застелить двор плиткой. Без лишнего пафоса, просто квадратиками 30/30.

Посмотрел на цены, взгрустнул и решил попробовать делать плитку самому.

Здесь и далее в режиме блога.

Первоначально были куплены формы:

А затем оказалось, что нужен вибростол…. Нашел у родственника вот такую херобору:

От 220 ее запустить не вышло, бо один киловатт…

Пришлось порыскать по объявам и купить готовый вибромотор и подкинуть ему пакет конденсаторов:

Из квадратной трубы сварил вот такой стеллаж, под 3 формы.

Пока это работает примерно так:

Честно говоря я не знаю что получится, но процесс мне понравился!

Особенно забавное поведение воды при вибрации.

О результатах доложу через пару суток.

Вернула к жизни конторское кресло сталинского времени⁠ ⁠

Вообще-то раньше мне не очень нравились стулья того времени. Ну, знаете, такие с дермантиновой обивкой. Выглядели они довольно массивными и грубыми. Причем, нередко видела их в старых домах. Это отголосок 30-х или первых послевоенных лет.

Но вот кресло с подлокотниками показалось интересным. Я обнаружила его на заводе, который пойдет под снос. Предприятие появилось во время войны, но в 2000-х обанкротилось. Теперь на месте бывших цехов и заводоуправления вырастут новые многоэтажки. А все старое имущество за небольшую плату распродается.

Вот в старом конструкторском отделе и обнаружилось это кресло.

Таким оно было: с рваным старым дермантином, с поврежденными подлокотниками, но довольно справное, нигде не шатается. А к тому же оно довольно "хорошо сложено". То есть у него гармоничные пропорции. И нет той громоздкости, как у стульев того времени. И как выяснилось дальше, нет ни одного гвоздя или шурупа в конструкции. ТО есть все на шип-пазовых соединениях. Очень хорошая столярная работа.

Кроме того, оно довольно удобное. Сидеть в нем комфортно. Разве что только подлокотники чуть низковаты. Но надо иметь в виду, что это конторское кресло. Его еще называют номенклатурным. То есть видеть такие можно было бы в чиновничьих или партийных кабинетах.

А в третьих, что меня и поразило больше всего, что оно сделано . из сосны. Это довольно мягкая древесина. И мне казалось, что недолговечная. А этому креслу явно перевалило за 60-70 лет. Мы привыкли, что стулья делают из бука, дуба, фанеры на крайний случай. Я живу в регионе, где ни дуб, ни бук не произрастают. Поэтому мебель делали из сосны или березы.

Правда, на самой древесине есть вмятины. В процессе эксплуатации оно обо что-то стукалось и оставались углубления. Для сосны это неизбежно.

И кроме того, была выщербина на правом подлокотнике. Дыра до самого шипа. Так и представляю, как кто-то, сидя в кабинете, ковырял подлокотник ручкой, ну или еще каким-то образом сделал там "углубление". В итоге я просто отпилила выгрызенный кусок и заменила его новой древесиной.

Кроме того сложно было снять лак. Оно окрашено было в цвет красного дерева. Это довольно модная обработка для тех времен. А сверху, видимо, спустя какое-то время его еще раз пытались чем-то покрыть, в итоге лакокрасочные материалы друг с другом не подружились. Были какие-то разводы и пузыри. Поэтому пришлось все это снимать и шлифовать до самого основания.

Первоначально я хотела сделать это номенклатурное кресло повеселее. Даже были сумасшедшие мысли покрасить его какой-нибудь яркой акриловой краской. Ведь кресло довольно графичное, и эта спинка с геометричными элементами чем-то напоминает ар-деко. Но здравый смысл возобладал, взяла традиционный цвет ореха.

А дерматин заменила на современную искусственную кожу. Правда не черного, а темно-зеленого оттенка, что не противоречит номенклатурной природе кресла — зеленое сукно письменных столов, помните. Итоговый результат мне понравился. И искусственная кожа, которая чуть добавила цвета, но сохранила так сказать "дизайн-код" этого кресла.

Ремонт однушки своими силами. Часть 1 - Санузел⁠ ⁠

Всем привет. Вот и минуло почти 5 лет с публикации моего прошлого поста Волшебство! Превращение бетонных стен в пригодное для жилья помещение!, где было больше вопросов, чем ремонта и я решил все таки запилить более адекватный пост (а точнее серию) про ремонт однушки, площадью 32 м.кв. плюс лоджия 7 м.кв. Особенностью данной квартиры было то, что во первых - она была создана из довольно ровных бетонных плит, во вторых - короб санузла был выложен из пазогребневых влагостойких плит и в третьих – лоджия длинная и узкая, а парапет выполнен из металлических перил и обшит снаружи профлистом. На входе в квартиру установлена преграда в виде двери из деревянных брусков обитых ДВП. Первое, что бросилось в глаза при осмотре – это очень узкий коридор (около 800-900мм) из прихожей в кухню.

Сама прихожая (она справа от двери, если смотреть по фото) довольно неплохих размеров шириной 1200мм и глубиной около 2000м. .

Кухня же не располагала к организации крупных мероприятий с большим количеством гостей, так как имела площадь около 6 м.кв. Но при всем этом широкий проход из кухни в комнату очень сильно спасает ситуацию – и кухня визуально становилась гораздо больше, чем есть на самом деле.

Собственно оно и понятно – стены ограничивающей перемещение фактически нет, и получается своего рода студия. Некоторые жители нашего дома, глядя либо на «ранешние» планировки либо в силу каких-либо других обстоятельств, этот проем закладывали. Я же от этой идеи отказался сразу, и правильно сделал. Выход на лоджию осуществляется из кухни. Кстати я не случайно выбрал именно такую планировку квартиры, а не зеркальную, так как в зеркальной планировке дверь для выхода на лоджию располагается ближе к стене, на которой предполагается кухня…. а у меня уже были планы)))

Что бы работать было комфортно – первым делом делаем временный свет, воду и канализацию. Для организации освещения было закуплено несколько дешевых патронов, накладных выключателей, розеток и лампочек. Распределительный щит уже по умолчанию имел все необходимые автоматы и довольно неплохую разводку сечением 2,5 квадрата на розетки и 1,5 квадрата на освещение (отдельные розетки кухни и комнаты по 25А, освещение 16А, плита 40А, отдельно автомат на вытяжной вентилятор, а так же вводной автомат с защитой на 30мА), о которой в нынешней трешке, где я проживаю в данный момент остается только мечтать (один. автомат на 16А на розетки, один 16А на освещение, плюс 40А на плиту…. всё….. ну плюс медная проводка на 1.5 квадрата, которая на вид тоньше чем должна быть). Установку патронов и выключателей описывать не буду, дело это не хитрое – но есть несколько главных правил: 1 – выключай автомат перед работой с проводкой, 2 – даже если выключил – проверь индикаторной отверткой. Убить может и не убьет, но приятного, от соприкосновения с оголенным проводом под напряжением, мало. Далее устанавливаем лампочки (кстати, кто знает сколько нужно мертвых шлюх, что бы ввернуть одну лампочку?) и наслаждаемся освещенной квартирой.

После проделанной работы явно захочется писить, а потом скорее всего помыть руки –следовательно приступаем к удивительно увлекательной работе по разводке и пайке труб холодного и горячего водоснабжения и установки труб канализации. Но об этом позже. Зайдя в ванную комнату невольно поражаешься людской изобретательности. Отдельную благодарность хочется выразить авторам проекта этой квартиры, а в частности людям, которые разрабатывали раздел «водоснабжение». Низкий Вам поклон. Логики в расстановке выводов под горячую и холодную воду в стояках, я как не пытался – не нашел.

На фото видно не очень, но объясню как смогу: при входе в ванную, по правую руку возле вентшахты из пола выходят трубы с водой, а так как это крайний (10) этаж, то труба горячего водоснабжения закольцована, то есть выходит из пола справа от входа, проходит под потолком (на фото видно ее загиб вверху) и уходит опять в пол по левую руку от входа. Труба холодного водоснабжения выходит из пола на высоту сантиметров 40 и заканчивается (в левом нижем углу фото, возле моей головы видно эту трубу)…. Так вот – вывод для установки прибора учета холодной воды исполнен справа от входа, а для горячей…. естественно – слева (естественно имеется ввиду для людей которые так придумали, хотя ничего естественного я в этом не вижу). То есть при таком раскладе существуют три выхода: 1. Городить разводку труб, что бы перенести оба вывода на одну стену; 2. Призывать сварщиков, для устранения данного умопомрачительно удобного решения (но в идеале лучше целостность стояков не нарушать, сварщики бывают разные и нагородить могут так, что придется делать ремонт себе и еще 9 этажам под тобой); ну и 3 вариант – ставить раковину посередине входа и наслаждаться дизайнерским решением, которого точно ни у кого нет. Мною был выбран вариант со сварщиками (хотя если бы выводы были по одной стене, я бы подогнал проект под эту ситуацию и не стал связывался со сваркой стояков), за одно они переварили полотенцесушитель так же на правую сторону, оставив на левой стене просто прямую трубу, которая затем легко скрылась за пеналом.

С «металлическими» работами разобрались, приступаем к «пластиковым». Для холодной воды закупил стандартную, для этих работ, полипропиленовую трубу без особых понтов, с формулировкой «мне - которая подешевле». Для горячей же воды выбрана армированная полипропиленовая труба, с той же формулировкой)). Так же были куплены несколько шаровых кранов (на них я не скупился) на всех потребителей, кроме ванной. Это довольно удобно – если вдруг отвалится, к примеру, кран на кухне, то достаточно будет перекрыть воду непосредственно на нем и продолжать спокойно мыться в ванной или раковине и не отключать подачу воды на стиральную машину. В случае же если отвалится кран в ванной – вот тогда придется перекрывать всю воду главными кранами и бежать в магазин за новым, но это маловероятно. Паяльник для труб был одолжен у знакомых – и я приступил к работам. Где будут располагаться потребители воды, я уже знал, так как продумал все заранее. Справа от входа (куда были перенесены приборы учета воды) будет располагаться раковина (на нее нужны выводы горячей и холодной воды с отдельными кранами), сразу за раковиной - унитаз (только холодная вода с краном), следом в углу делаем выводы для кухни (горячая и холодная вода с отдельными кранами), затем на левой стене вывод в прихожую для стиральной машинки (только холодная вода с краном) и так же по левой стене выводы для ванной (холодная и горячая вода без кранов). Разметив все мелом на стенах, где и что будет расположено, я приступил к разводке канализации. Дело это не хитрое, главное соблюдать уклон от 2 до 3 сантиметров на метр и не забывать про выводы под потребителей (раковина, унитаз, кухня, стиральная машина, ванная). Труба диаметром 110мм доходит лишь до унитаза, затем разводку можно продолжать трубой 50мм.

После установки канализационных труб – паяем полипропилен – и готово. Кстати трубы для подачи воды в ванную я утопил в стену, пазогребень пилится легко и труда это не составило. Вся эта работа заняла у меня пару дней.

Два отвода с пластиковыми кранами - это про запас, на случай если захочется (спойлер: не захотелось) установить водонагреватель.